
CPVC పైపు యొక్క ఎక్స్ట్రూషన్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ పరిస్థితులు సాధారణ పైపుల మాదిరిగానే ఉంటాయి. PVCపైప్ , కానీ తేడా ఏమిటంటే ఎక్స్ట్రూషన్ ఫార్మింగ్ కోసం పరికరాల భాగాల నాణ్యత అవసరం ఎక్కువగా ఉంటుంది; ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత యొక్క హెచ్చుతగ్గుల పరిధి నియంత్రణ అవసరం మరింత కఠినమైనది.
(1) CPVC పైపు ఎక్స్ట్రూషన్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ యొక్క క్రమం:
CPVC పైపు ఫార్మింగ్ మెటీరియల్ ఫార్ములా ప్రకారం అన్ని రకాల ముడి పదార్థాలను కొలవండి→ ముడి పదార్థాలను మిక్సింగ్ మెషిన్లో వేసి సమానంగా కలపండి→బాగా కలపండి, చల్లబరచండి మరియు కదిలించండి→ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడిన ముడి పదార్థాలను కరిగిన స్థితిని చూపించండి→అచ్చు ఫార్మింగ్ ట్యూబ్ ఖాళీగా ఉంచండి→వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ వ్యాసం శీతలీకరణ సెట్టింగ్→కూలింగ్ వాటర్ ట్యాంక్తో పైపును చల్లబరుస్తుంది→హాల్ ఆఫ్ చేయండి→ గుర్తింపు మార్కింగ్→కటింగ్→పైప్ ఎండ్ ఎక్స్పాన్షన్→చెక్ అవుట్ చేయండి→గిడ్డంగిలోకి ప్యాకేజింగ్
(2) పరికరాల ఎంపిక:
పదార్థాలను హై-స్పీడ్ మిక్సర్తో కలపండి,అవసరమైన భ్రమణ వేగం 800 నుండి 1,000 r/min వరకు ఉంటుంది, ఎగ్జాస్ట్ పరికరంతో కప్పబడి ఉంటుంది. ముడి పదార్థాలను సమానంగా కలిపిన తర్వాత, శీతలీకరణ మిక్సర్లోకి ప్రవేశించండి, వేగం తక్కువగా ఉంటుంది, శీతలీకరణ నీటిని ప్రసరించడం ద్వారా చల్లబరుస్తుంది.
ముడి పదార్థాలను ప్లాస్టిసైజ్ చేయడానికి సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ లేదా డబుల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ను ఉపయోగించవచ్చు. సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ను ఉపయోగిస్తుంటే, స్క్రూ నిర్మాణాన్ని క్రమంగా థ్రెడ్ డెప్త్లో లోతుగా చేయాలి.
డబుల్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ని ఉపయోగిస్తుంటే. కో-రొటేషన్ రకాన్ని ఎంచుకోవాలి.
సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ ప్లాస్టిసైజింగ్ ముడి పదార్థాలను ఎక్స్ట్రేజ్ చేసినప్పుడు, పరికరాలు మెరుగైన ఎగ్జాస్ట్ పరికరాన్ని కలిగి ఉండాలి; ఇది ప్రసరించే నీరు లేదా ప్రసరించే నూనెతో చల్లబరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రక్రియ యొక్క ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను సుమారు ± 5℃ వద్ద నియంత్రించాలి. CPVC ఎక్స్ట్రూడర్ అనుకూలంగా ఉండదు. ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క బారెల్ మరియు మోల్డింగ్ అచ్చు మధ్య పోరస్ ప్లేట్ ఉండదు; స్క్రూ వర్క్ వద్ద ఓవర్లోడ్ రక్షణ పరికరాన్ని అందించాలి.
(3) అచ్చు ప్రక్రియ ఆపరేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ:
① ముడి పదార్థం నుండి తేమను తొలగించడానికి CPVC రెసిన్ను 80 డిగ్రీల ఓవెన్లో 2~4 గంటలు ఆరబెట్టాలి.
②మీటరింగ్ తర్వాత, ముడి పదార్థాలను హై-స్పీడ్ మిక్సింగ్ మెషిన్లో కలుపుతారు మరియు పదార్థ ఉష్ణోగ్రత దాదాపు 115℃ ఉంటుంది.
③ హై స్పీడ్ మిక్సింగ్ హై టెంపరేచర్ మెటీరియల్ను తక్కువ స్పీడ్ మిక్సర్లో మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత 40℃కి చేరుకునే వరకు చల్లబరుస్తారు.
⑷ ప్రాసెస్ ఆపరేషన్ కీలక అంశాలు:
PVC పైపు యొక్క ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్తో పోలిస్తే CPVC పైపు యొక్క ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్ చాలా కష్టం. క్లోరినేటెడ్ PVC మెల్ట్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత మరియు పేలవమైన ద్రవత్వం కారణంగా, దానిని ఏర్పరచడం కష్టం. మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కరుగు సులభంగా కుళ్ళిపోతుంది, కాబట్టి క్లోరినేటెడ్ పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ రెసిన్ యొక్క ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తిలో ఈ క్రింది సమస్యలపై దృష్టి పెట్టాలి:
① క్లోరినేటెడ్ PVC రెసిన్ను ఉత్పత్తిలో పెట్టే ముందు ఎండబెట్టాలి. దీనిని 80℃ ఓవెన్లో 2 ~4 గంటలు ఎండబెట్టాలి. అవసరమైనప్పుడు, ముడి పదార్థాలను ఒకసారి 40 మెష్ స్క్రీన్తో స్క్రీనింగ్ చేసి, ఆపై ఉత్పత్తి కోసం ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క హాప్పర్లో ఉంచాలి.
②మోల్డింగ్ పైపు, స్టెబిలైజర్లు మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ సంకలనాల ముడి పదార్థాల ఫార్ములా ఎంపికపై శ్రద్ధ వహించాలి, ఇవి కరిగే ద్రవత్వాన్ని బలోపేతం చేస్తాయి మరియు ముడి పదార్థాల ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. అవసరమైతే ముందుగా ఫార్ములాను బాగా కలపండి. 230℃ ఓవెన్లో 2 గంటల పాటు నమూనా పరీక్షను తీసుకోండి. స్పష్టమైన రంగు మారడం మరియు కుళ్ళిపోయే దృగ్విషయం లేకపోతే, సహాయక పదార్థ ఎంపిక సహేతుకమైనది మరియు సహేతుకమైనదని ఇది సూచిస్తుంది.
③ CPVC పైపు యొక్క ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత PVC పైపు యొక్క ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అయితే, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ హెచ్చుతగ్గులు ± 5℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదని గమనించాలి.
④ CPVC పైపును ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో, విద్యుత్ వైఫల్యం, పరికరాలు పనిచేయకపోవడం, కరిగిన కుళ్ళిపోయిన సంకేతాలు లేదా అచ్చు నోటి నుండి ఫ్లూ గ్యాస్ ఉంటే, అది వెంటనే సిలిండర్కు ఫీడ్ చేయడం ఆపివేసి, అచ్చులోని CPVC కరుగును తొలగించడానికి PVC రెసిన్ను ఉపయోగించాలి, ఆపై లోపాన్ని తొలగించడానికి ఆపివేయాలి.
⑤ CPVC కరిగే సమయంలో విడుదలయ్యే HCI వాయువు మానవ శరీరానికి హానికరం, కాబట్టి ఉత్పత్తి వర్క్షాప్పై శ్రద్ధ వహించండి
⑥CPV రెసిన్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ఎక్స్ట్రూడర్ సిలిండర్ కోసం, స్క్రూ మరియు మోల్డింగ్ అచ్చులోని కరిగే ప్రవాహాన్ని తుప్పు రక్షణతో చికిత్స చేసి, పరికరాల భాగాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించాలి.
⑦ నీటి ఆవిరి విడుదలను సులభతరం చేయడానికి కవర్ ఎగ్జాస్ట్ అవుట్లెట్ను కప్పి ఉంచాలి.
⑧CPVC ట్యూబ్ ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్ కోసం ఎక్స్ట్రూడర్ను ఉపయోగించండి. ఎక్స్ట్రూడర్ సిలిండర్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ మరియు ప్రాసెస్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ స్థిరత్వం వంటి పనితీరు పరిస్థితులపై శ్రద్ధ వహించాలి. ఈ రెండు పరిస్థితులు ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చలేకపోతే, CPVC ట్యూబ్ యొక్క ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్ మరింత కష్టంగా లేదా అసాధ్యంగా ఉంటుంది.
⑨CPVC పైపును ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, స్క్రూ తాపన మరియు శీతలీకరణ పరికరాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు కరిగిన పదార్థం యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తుల నిర్మాణ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్థిరత్వాన్ని సర్దుబాటు చేసి సహేతుకంగా నియంత్రించాలి.
⑩ఫార్మింగ్ పైపు లోపలి గోడ అసమానంగా ఉన్నప్పుడు, CPVC మరియు PVC యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరచడానికి అక్రిలేట్ ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలు (లేదా కోపాలిమర్లు) ముడి పదార్థ సూత్రానికి జోడించాలి; అదే సమయంలో, మాండ్రెల్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్థిరత్వ నియంత్రణ.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









