https://blog.jwell-group.com/polypropylene-shrinkage-difficult-to-control-what-are-the-influencing-factors/

పాలీప్రొపీలిన్ అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాధారణ ప్రయోజన ప్లాస్టిక్‌లలో ఒకటి. దీనికి తక్కువ సాంద్రత, మంచి దృఢత్వం, వంగని గుణం, రసాయన నిరోధకత మరియు మంచి ఇన్సులేషన్ వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద దాని ప్రభావ పనితీరు పేలవంగా ఉండటం, సులభంగా పాతబడిపోవడం మరియు అచ్చుపోసేటప్పుడు అధిక సంకోచం వంటివి దీని లోపాలు.

మార్పులు చేయడం ద్వారా పాలీప్రొపీలిన్ యొక్క అల్ప ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ లక్షణాలు, అచ్చు సంకోచం మరియు ఉష్ణ వృద్ధాప్య లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు. సంకోచాన్ని సరిగ్గా నియంత్రిస్తే, అది పాలీప్రొపీలిన్ మాడిఫైయర్‌ల వినియోగానికి చాలా ముఖ్యం, అలాగే ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో కూడా ఇది ఒక ముఖ్యమైన అంశం. ముఖ్యంగా, సాంప్రదాయ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల స్థానంలో మార్పులు చేసిన పాలీప్రొపీలిన్‌ను ఉపయోగించేటప్పుడు సంకోచం చాలా కీలకం.
చైనాలో పాలీప్రొపీలిన్ మార్పు కోసం పరిణతి చెందిన సాంకేతికత ఉంది, కానీ సంకోచ సమస్యల విశ్లేషణ మరింత చెల్లాచెదురుగా ఉంది. ఈ సమస్యపై కొంత వివరణ ఇవ్వడానికి, చైన్ ప్లాస్టిక్ నెట్‌వర్క్ నుండి ఇప్పటికే ఉన్న సమాచారాన్ని సమీకరించి, పరిశ్రమలోని మీకు ఆలోచనలు అందించగలనని ఆశిస్తున్నాను.

కారణాలు

పాలీప్రొపీలిన్ యొక్క అధిక సంకోచం దానికే ఒక ప్రధాన లోపం, దీనికి ముఖ్య కారణం దాని అధిక స్ఫటికాకృతి. స్ఫటికీకరణ తర్వాత, పాలీప్రొపీలిన్ యొక్క విశిష్ట గురుత్వం పెరిగి, దాని ఘనపరిమాణం తగ్గుతుంది. 0% మరియు 100% స్ఫటికాకృతి వద్ద విశిష్ట గురుత్వం వరుసగా 0.851 మరియు 0.936గా ఉంటుంది, కాబట్టి స్వచ్ఛమైన PP యొక్క ఏర్పడే సంకోచం సాధారణంగా 1.7 మరియు 2.2 మధ్య ఉంటుంది.

పాలిప్రొపిలీన్ సంకోచాన్ని నియంత్రించే ప్రధాన అంశం ముడి పదార్థం యొక్క స్ఫటికాకృతి: స్ఫటికాకృతి ఎంత తక్కువగా ఉంటే, సంకోచం అంత తక్కువగా ఉంటుంది; దీనికి విరుద్ధంగా, స్ఫటికాకృతి ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, సంకోచం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

Inపాలీప్రొపైలిన్ సవరించిన ప్లాస్టిక్‌లువివిధ మాడిఫైయర్‌లను కలపడం వలన, పాలీప్రొపీలిన్ యొక్క అసలు స్ఫటికాకృతి వివిధ స్థాయిలలో దెబ్బతిని, తద్వారా మౌల్డింగ్ కోసం పాలీప్రొపీలిన్ యొక్క అసలు సంకోచం మారిపోయింది.

I. పాలిప్రొపిలీన్ సంకోచంపై రబ్బరు ప్రభావం

రబ్బరు శాతం పెరిగే కొద్దీ, మౌల్డింగ్ సంకోచం తగ్గుతుంది. దీనికి ప్రధాన కారణం, రబ్బరును కలపడం వల్ల పాలిప్రొపిలీన్ యొక్క స్ఫటికాకృతి దెబ్బతినడం, దీనివల్ల మౌల్డింగ్ సంకోచం తగ్గుతుంది, మరియు POE, EPDM మరియు SBS అనే మూడు ఎలాస్టోమర్‌లు మౌల్డింగ్ సంకోచంపై విభిన్న ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

ఎలాస్టోమర్ శాతం 5% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, PP సంకోచంపై ప్రతి రకం ఎలాస్టోమర్ ప్రభావం ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది. ఎలాస్టోమర్ శాతం 5% దాటిన తర్వాత మాత్రమే, వివిధ రకాల ఎలాస్టోమర్ల ప్రభావ స్థాయి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు సంకోచంపై వాటి ప్రభావ క్రమం POE>EPDM>SBSగా ఉంటుంది, ఇది PPపై ఎలాస్టోమర్ల దృఢపరిచే ప్రభావానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.

ఎలాస్టోమర్లతో కలిపిన మిశ్రమంలో PPకి అకర్బన ఫిల్లర్లను జోడించినప్పుడు సంకోచ తగ్గింపు మెరుగ్గా ఉంటుంది.

II. మోల్డింగ్‌లో పాలీప్రొపీలిన్ మాడిఫైయర్‌ల సంకోచంపై ఖనిజ పూరకం యొక్క ప్రభావం

పాలీప్రొపీలిన్ కోసం ప్రధాన ఖనిజ సంకలితాలు కాల్షియం కార్బోనేట్, టాల్క్, మైకా పౌడర్ మొదలైనవి. మౌల్డింగ్ కోసం పాలీప్రొపీలిన్ మాడిఫైయర్‌ల సంకోచంపై ఖనిజ సంకలితాల ప్రభావానికి మూడు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి.

మొదటిగా, ఖనిజ సంకలితం స్వయంగా సంకోచించదు, మరియు దానిని కలపడం వల్ల మొత్తం నిష్పత్తిలో పాలీప్రొపీలిన్ మాడిఫైయర్ యొక్క సంకోచం తగ్గుతుంది; రెండవది, ఖనిజ సంకలితాన్ని కలపడం అనివార్యంగా పాలీప్రొపీలిన్ యొక్క స్ఫటికత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది సంకోచాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; మూడవది, సూక్ష్మ ఖనిజ కారకాన్ని కలపడం అనేది న్యూక్లియేటింగ్ ఏజెంట్ పాత్రను పోషిస్తుంది, ఇది పాలీప్రొపీలిన్ యొక్క నిర్మాణ స్థితిని మార్చి, పెద్ద గోళాకార స్ఫటికాలు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది, ఇది కూడా పాలీప్రొపీలిన్ ఏర్పడటంలో సంకోచాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

1) ఫిల్లర్ యొక్క ఆకారం
అకర్బన పూరకం యొక్క ఆకారం సంకోచ రేటుపై విభిన్న ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఈ ప్రభావం యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణం రేకులు > సూదులు > కణికలు > గోళాలు అనే క్రమంలో ఉంటుంది.

2) ఫిల్లర్ యొక్క కణ పరిమాణం
ఒకే ఫిల్లర్‌లోని వేర్వేరు కణ పరిమాణాలు సంకోచ రేటుపై వేర్వేరు ప్రభావాలను చూపుతాయి, కణ పరిమాణం ఎంత చిన్నగా ఉంటే సంకోచ రేటులో తగ్గుదల అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. టాల్క్ నింపిన PP (20% టాల్క్ + 8% POE)ని ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, సంకోచంపై టాల్క్ యొక్క వేర్వేరు కణ పరిమాణాల ప్రభావం ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది.

3) ఫిల్లర్ల ఉపరితల చికిత్స
రెసిన్‌తో లామినేట్ చేసేటప్పుడు అదే ఫిల్లర్‌కు ఉపరితల చికిత్స చేశారా లేదా అనే దానిపై ఆధారపడి సంకోచంపై ప్రభావం మారుతుంది. ఉపరితల చికిత్స ఉన్న ఫిల్లర్ సంకోచంపై ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

4) ఫిల్లర్ పరిమాణం
ఒకే రకమైన ఫిల్లర్‌ను జోడించిన పరిమాణం సంకోచ రేటుపై విభిన్న ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, జోడించిన పరిమాణం పెరిగే కొద్దీ సంకోచ రేటులో తగ్గుదల అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

III. మౌల్డింగ్‌లో పాలీప్రొపీలిన్ మాడిఫైయర్‌ల సంకోచంపై ఫైబర్‌ల ప్రభావం
ఇక్కడ ప్రస్తావించబడిన ఫైబర్‌లలో అన్ని రకాల అకర్బన మరియు కర్బన ఫైబర్‌లు ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, షార్ట్ గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ విషయంలో, PP రెసిన్‌కు వివిధ పరిమాణాలలో గ్లాస్ ఫైబర్‌లను జోడించడం వల్ల దాని మౌల్డింగ్ సంకోచాన్ని గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు.

పొట్టి గాజు పీచులతో పోలిస్తే పొడవాటి గాజు పీచు బలవర్ధక పాలిమర్లకు తక్కువ సంకోచం మరియు నిలువు, అడ్డ దిశలలో స్థిరమైన సంకోచం అనే ప్రయోజనం ఉంది. గాజు పీచు బలవర్ధక పాలిమర్ల కంటే విస్కర్ బలవర్ధక పాలిమర్లకు సంకోచ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది.

పాలీప్రొపీలిన్ మాడిఫైయర్‌ల అచ్చు సంకోచంపై గాజు పీచులు అత్యధిక ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. గాజు పీచు శాతం 30% లేదా అంతకంటే ఎక్కువకు చేరినప్పుడు, పాలీప్రొపీలిన్ మాడిఫైయర్ యొక్క అచ్చు సంకోచం 1.8 నుండి 0.5కు తగ్గుతుంది మరియు ఉపరితల చికిత్స చేయని గాజు పీచు కంటే ఉపరితల చికిత్స చేసిన గాజు పీచు అచ్చు సంకోచంపై ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

గ్లాస్ ఫైబర్‌ను కలపడం వల్ల మొదటగా పాలిప్రొపిలీన్ యొక్క స్ఫటికాకృతి నాశనమై, సంకోచం ప్రభావితమవుతుంది, ఇంకా ముఖ్యంగా గ్లాస్ ఫైబర్ పాలిప్రొపిలీన్ యొక్క స్ఫటిక సంకోచాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.

IV. పాలీప్రొపీలిన్ అచ్చు సంకోచంపై పాలీఇథిలీన్ చేరిక ప్రభావం
పాలిథిన్‌ను కలపడం అనేది పాలిప్రొపిలీన్ మాడిఫైయర్ యొక్క మౌల్డింగ్ సంకోచాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. పాలిథిన్ కూడా అధిక మౌల్డింగ్ సంకోచం కలిగిన ఒక అత్యంత స్ఫటికాకార ప్లాస్టిక్ అయినప్పటికీ, పాలిప్రొపిలీన్‌కు పాలిథిన్‌ను కలపడం వల్ల ఒకదాని స్ఫటికాకార స్వభావం మరొకదానికి వివిధ స్థాయిలలో భంగం కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా మొత్తం మౌల్డింగ్ సంకోచం తగ్గుతుంది.

ఇతర రెసిన్‌లతో కలపడం, లేదా రసాయన క్రాస్-లింకింగ్ మరియు గ్రాఫ్టింగ్ మార్పులను ఉపయోగించవచ్చు.

V. పాలిప్రొపిలీన్ యొక్క సొంత MFI లో మార్పుల ప్రభావం మోల్డింగ్ సంకోచంపై
పాలిప్రొపిలీన్ యొక్క అచ్చు సంకోచం దాని స్ఫటికాకృతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది దాని స్వంత అణుభారం పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. MFI పెరిగినప్పుడు, అణుభారం తగ్గుతుంది, దాని స్ఫటికాకృతి పెరుగుతుంది మరియు అచ్చు సంకోచం కూడా పెరుగుతుంది.

పాలీప్రొపీలిన్ అచ్చులో సంకోచంపై మాడిఫైయర్‌ల ప్రభావం యొక్క పోలిక

పాలీప్రొపీలిన్ సంకోచంపై వివిధ మాడిఫైయర్‌ల ప్రభావాన్ని పట్టికలో చూపించారు, దీని ప్రకారం గ్లాస్ ఫైబర్ అత్యధిక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు ఈ క్రింది క్రమంలో ఉంటుంది: గ్లాస్ ఫైబర్ > మినరల్ > ఎలాస్టోమర్ > పాలిథిలిన్.

అనేక మాడిఫైయర్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు, పాలీప్రొపీలిన్ సంకోచ ప్రభావం ఒకేలా ఉండదు, దీనికి అనేక కారకాలు కారణమవుతాయి. ఉదాహరణకు, పాలీప్రొపీలిన్‌లో మాడిఫైయర్ వ్యాప్తి చెందే స్థాయి, మినరల్ మాడిఫైయర్ యొక్క కణ పరిమాణం, వివిధ మినరల్ ఫిల్లర్‌ల ఉపరితల చికిత్స మొదలైనవన్నీ మౌల్డింగ్ సంకోచంపై ప్రభావం చూపుతాయి.

అంతేకాకుండా, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క మోల్డింగ్ ప్రక్రియ, మోల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో సంకోచ రేటుపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఉదాహరణకు, ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంజెక్షన్ పీడనంలో మార్పులు సంకోచ రేటుపై ప్రభావం చూపుతాయి.