శక్తి వాహనాల యొక్క రెండు ముఖ్య అంశాలు: శక్తి బ్యాటరీ మరియు తేలికైనవి

ప్రస్తుతం, ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ సంస్కరణల తొలి దశ ప్రధానంగా విద్యుదీకరణ.

ఈ కాలంలో, కారు యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఇకపై "మూడు పెద్ద భాగాలు" (ఇంజిన్, గేర్‌బాక్స్ మరియు ఛాసిస్) కావు, కానీ మూడు-ఎలక్ట్రిక్ సిస్టమ్ (బ్యాటరీ, మోటార్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్) కొత్త శక్తి వాహనాల ఖర్చులో 50% కంటే ఎక్కువ వాటాను కలిగి ఉంది. వాటిలో, పవర్ బ్యాటరీ ఖర్చు మూడు ఎలక్ట్రిక్ పవర్ ఖర్చులో 90% వాటాను కలిగి ఉంది. అందువల్ల, పవర్ బ్యాటరీ సిస్టమ్‌ను కొత్త శక్తి వాహనాల "గుండె" అని పిలవవచ్చు.
నూతన శక్తి వాహనాల బరువు తక్కువగా ఉండటానికి ప్రధాన కారణం కనెక్టర్లు, ఛార్జింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు మరియు పవర్ బ్యాటరీల కోసం ఉపయోగించే పరిధీయ పదార్థాలు వంటి ఎలక్ట్రానిక్స్‌కు సంబంధించిన మెటీరియల్స్. పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు, లోహం స్థానంలో ప్లాస్టిక్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల బరువును సుమారు 30% తగ్గించవచ్చు. ప్రస్తుతం, తేలికపాటి ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా ఒక పూర్తి ఎలక్ట్రిక్ వాహనం బరువును సుమారు 100 కేజీల వరకు తగ్గించగలదు.

నూతన శక్తి వాహనాల కోసం ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తుల వినియోగ దృశ్యాలతో కలిపి, ఈ క్రింది పనితీరు అవసరాలను తీర్చాలి:

రసాయన తుప్పు నిరోధకత, నూనె నిరోధకత, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత;
అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, అధిక ద్రవత్వం, అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరు;
అద్భుతమైన ఉపరితల లక్షణాలు మరియు మంచి ఆకార స్థిరత్వం;
దీనికి మంచి జలనిరోధక, తేమ నిరోధక, అగ్ని నిరోధక, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇతర లక్షణాలు మరియు ఉష్ణ వాహకత ఉన్నాయి;
మంచి యాంటీ-డైఎలెక్ట్రిక్ పనితీరు, విద్యుత్ ప్రదేశాలకు అనువైనది;
మంచి వాతావరణ నిరోధకత, మంచి దీర్ఘకాలిక పనితీరు, కఠినమైన వాతావరణంలో చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించవచ్చు.

1. పవర్ బ్యాటరీ వ్యవస్థ
పవర్ బ్యాటరీ బ్రాకెట్
పవర్ బ్యాటరీ బ్రాకెట్లకు అగ్ని నిరోధకత, ఆకార స్థిరత్వం, రసాయన నిరోధకత మరియు అధిక బలం అవసరం. ప్రస్తుతం, సవరించిన PPE, PPS, PC/ABS, మొదలైనవి ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి.

పవర్ బ్యాటరీ కవర్
పవర్ బ్యాటరీ కవర్ ప్లేట్లకు అగ్ని నిరోధకత, ఆకార స్థిరత్వం, రసాయన నిరోధకత మరియు అధిక బలం అవసరం. ప్రస్తుతం, ప్రధానంగా మోడిఫైడ్ PPS, PA6 మరియు PA66 లను ఉపయోగిస్తున్నారు.

పవర్ బ్యాటరీ బాక్స్
పవర్ బ్యాటరీ బాక్స్‌కు అగ్ని నిరోధకత, ఆకార స్థిరత్వం, రసాయన నిరోధకత మరియు అధిక బలం అవసరం. ప్రస్తుతం, ప్రధానంగా మాడిఫైడ్ PPS, మాడిఫైడ్ PP మరియు PPOలను ఉపయోగిస్తున్నారు.

DC మోటార్ ఫ్రేమ్
DC మోటార్ ఫ్రేమ్ ప్రధానంగా సవరించిన PBT, PPS, PA లను ఉపయోగిస్తుంది.

రిలే హౌసింగ్
మోడిఫైడ్ PBT ప్రధానంగా ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ రిలేల కేసింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.

కనెక్టర్
కొత్త శక్తి వాహన కనెక్టర్లు ప్రధానంగా సవరించిన PPS, PBT, PA66 మరియు PA లను ఉపయోగిస్తాయి.
2. మోటార్ డ్రైవ్ సిస్టమ్ మరియు కూలింగ్ సిస్టమ్

IGBT మాడ్యూల్
IGBT మాడ్యూల్ అనేది నూతన శక్తి వాహనం యొక్క విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు DC ఛార్జింగ్ పైల్ యొక్క ప్రధాన పరికరం, ఇది వాహనం యొక్క శక్తి వినియోగ రేటును నిర్ధారిస్తుంది. సాంప్రదాయ లోహ మరియు సిరామిక్ పదార్థాలతో పాటు, PPS ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను కూడా క్రమంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

కారు నీటి పంపు
ఎలక్ట్రానిక్ వాటర్ పంప్ రోటర్లు, వాటర్ పంప్ కేసింగ్‌లు, ఇంపెల్లర్లు, వాటర్ వాల్వ్‌లు మొదలైన వాటికి అధిక దృఢత్వం, అధిక అరుగుదల నిరోధకత మరియు అధిక బలం అవసరం. ప్రస్తుతం, ప్రధానంగా మోడిఫైడ్ PPS మెటీరియల్స్‌ను ఉపయోగిస్తున్నారు.

మూడు, ఐదు ప్రధాన ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు

PA

సాధారణంగా నైలాన్ అని పిలువబడే పాలిమైడ్‌లో, పారిశ్రామిక వినియోగంలో అనేక రకాల PAలు ఉన్నాయి, మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించేవి PA6, PA66 మరియు PA610. ఉష్ణ వ్యాకోచం మరియు నీటి శోషణ ప్రభావం కారణంగా, భాగం యొక్క ఆకార స్థిరత్వం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సంకోచ రేటు 1-2% ఉంటుంది. అచ్చుపోసిన తర్వాత తేమ శోషణ వలన కలిగే ఆకార మార్పును గమనించాలి. దీని నీటి శోషణ రేటు 100%, మరియు సాపేక్ష తేమ శోషణ సంతృప్త స్థాయికి చేరినప్పుడు ఇది 8% వరకు శోషించుకోగలదు. దీనికి అనువైన గోడ మందం 2-3.5 మి.మీ.
ఆటోమోటివ్ రంగంలో హోస్‌లు (బ్రేక్ హోస్‌లు, ఫ్యూయల్ పైపులు), కంబషన్ ఆయిల్ ఫిల్టర్లు, ఎయిర్ ఫిల్టర్లు, ఆయిల్ ఫిల్టర్లు, వాటర్ పంప్ హౌసింగ్‌లు, వాటర్ పంప్ ఇంపెల్లర్లు, ఫ్యాన్లు, బ్రేక్ ఫ్లూయిడ్ ట్యాంకులు, పవర్ స్టీరింగ్ ఫ్లూయిడ్ ట్యాంకులు, వైట్ షట్టర్లు, హెడ్‌లైట్ హౌసింగ్‌లు, సీట్ బెల్టుల తయారీలో PA ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

PMMA

సాధారణంగా ప్లెక్సిగ్లాస్ అని పిలువబడే పాలిమెథాక్రిలేట్, బాహ్య వాతావరణంలో కాలక్రమేణా పాడవకుండా ఉంటుంది మరియు అద్భుతమైన కాంతి ప్రసరణను కలిగి ఉంటుంది. అనువైన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు: నిర్దిష్ట బలం అవసరాలు గల పారదర్శక నిర్మాణ భాగాలు.
దాని మంచి కాంతి ప్రసార పనితీరు కారణంగా, PMMAను ఆటోమోటివ్ లైటింగ్ సంకేతాలు, డోర్ గ్లాస్ మరియు ల్యాంప్ గ్లాస్ కవర్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

పి.ఓ.ఎం.

POM, సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ స్టీల్ అని పిలువబడుతుంది, సంకోచ రేటు 2-3.5%, అనువైన గోడ మందం: 1.5-2.5 మి.మీ.
ఆటోమొబైల్స్‌లో ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్, గ్లోవ్ బాక్స్ యాక్సెసరీలు, వివిధ రకాల వాల్వ్‌లు (డ్రైనేజ్ వాల్వ్‌లు, ఎయిర్ కండిషనర్ వాల్వ్‌లు మొదలైనవి), వివిధ రకాల ఇంపెల్లర్లు (వాటర్ పంప్ ఇంపెల్లర్లు, హీటర్ ఇంపెల్లర్లు, ఆయిల్ పంప్ వీల్స్ మొదలైనవి), వివిధ రకాల ఎలక్ట్రికల్ స్విచ్‌లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు, చిన్న గేర్లు, వివిధ రకాల హ్యాండిల్స్ మరియు డోర్ పిన్‌లు మొదలైన వాటి తయారీకి POMను ఉపయోగిస్తారు.

PC

పాలీకార్బోనేట్‌కు అద్భుతమైన ప్రభావ దృఢత్వం మరియు క్రీప్ నిరోధకత, మంచి ఉష్ణ నిరోధకత మరియు శీతల నిరోధకత ఉన్నాయి. దీని సంకోచ రేటు 0.5-0.7%, మరియు దీనికి అనువైన గోడ మందం 2-3.5 మి.మీ. ఉంటుంది. PCకి గ్లాస్ ఫైబర్‌ను జోడించడం వల్ల దాని సంకోచం, యాంత్రిక బలం మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు. సుమారు 100°C వద్ద దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది, మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని మెరుగుపరచడానికి ఎనీలింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

PC / ABS

PC/ABS అనేది ఒక మిశ్రమ పదార్థంPCమరియు ABS, ఇది సాధారణంగా మిశ్రమం చేసిన తర్వాత గుళికల రూపంలో సరఫరా చేయబడుతుంది. మీరు ఈ రెండు పదార్థాలను కేవలం కలిపి నేరుగా ఇంజెక్ట్ చేస్తే, ప్రభావం పేలవంగా ఉంటుంది మరియు పొరలు ఊడిపోతాయి; PC యొక్క ప్రయోజనం దృఢత్వం మరియు గట్టిదనం, కానీ ప్రతికూలతలు ఒత్తిడి పగుళ్లు మరియు అధిక స్నిగ్ధత; ABS యొక్క ప్రయోజనం మంచి ద్రవత్వం, కానీ ఉపరితల గట్టిదనం తక్కువ; PC/ABS మిశ్రమ పదార్థం రెండింటి ప్రయోజనాలను నిలుపుకుంటుంది; PC/ABS అధిక ఉపరితల గట్టిదనం, అధిక దృఢత్వం మరియు గట్టిదనం, మరియు ఒత్తిడి పగుళ్లకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది; దాని యాంత్రిక లక్షణాలు ఈ రెండింటి మధ్య ఉంటాయి.
ఆటోమోటివ్ రంగంలో ల్యాంప్‌షేడ్‌లు, ఎడమ మరియు కుడి వీల్ కవర్ గార్డులు, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ బెజెల్ బాడీ (PC/ABS), ఎడమ మరియు కుడి ఎయిర్ ఫ్రేమ్ కవర్లు, మధ్య ఎయిర్ ఫ్రేమ్ కవర్లు (PC/ABS), మరియు వెనుక బంపర్ కుషన్ల తయారీకి PC ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

PU

వివిధ పాలిమరైజేషన్ చర్య ఉత్పత్తుల ఆధారంగా పాలియురేథేన్‌ను సాధారణంగా దృఢమైన పాలియురేథేన్ మరియు మృదువైన పాలియురేథేన్‌గా విభజిస్తారు.
పాలియురేథేన్ ఫోమ్‌ను ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్స్ మరియు వైబ్రేషన్-శోషక భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు కోటింగ్ మెటీరియల్స్, పాలియురేథేన్ దృఢమైన ప్లాస్టిక్ షీట్లు, పాలియురేథేన్ ఎలాస్టోమర్లు, సీట్ సాఫ్ట్ ఫోమ్ మెటీరియల్స్, అలంకరణ భాగాలు, సోఫా లెదర్ మరియు రూఫ్ యాక్సెసరీలు; అన్ని రకాల మృదువైన మరియు గట్టి పాలియురేథేన్ ఫోమ్ మెటీరియల్స్ అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి, వీటికి వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్, సౌండ్ ఇన్సులేషన్, శబ్దం తగ్గింపు, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ వంటి లక్షణాలు ఉన్నాయి; PU ను ఆటోమోటివ్ పాలియురేథేన్ కోటింగ్స్, అడెసివ్స్, సీలెంట్స్ మొదలైన వాటిగా కూడా తయారు చేయవచ్చు.
ఆటోమొబైల్స్‌లో PU ప్రతినిధి భాగాలలో డాష్‌బోర్డ్‌లు, రియర్‌వ్యూ మిర్రర్‌లు, బంపర్‌లు, సీట్ కుషన్‌లు, హెడ్‌రెస్ట్‌లు, స్టీరింగ్ వీల్స్, డాష్‌బోర్డ్ యాంటీ-వైబ్రేషన్ ప్యాడ్‌లు, పిల్లర్ ట్రిమ్‌లు, ఫ్రంట్ రూఫ్ లైనింగ్‌లు, విండో ఫ్రేమ్‌లు, రూఫ్‌లు మరియు సైడ్ రూఫ్‌ల ఫ్రేమ్ అలంకరణ, డోర్ లైనర్, సన్ వైజర్, వెనుక టాప్ షెల్ఫ్ అలంకరణ మొదలైనవి ఉంటాయి.