ప్లాస్టిక్ మోడిఫికేషన్ టెక్నాలజీలో ఛేదించాల్సిన బరువు పెరుగుట మరియు పూరక ఉపరితల చికిత్స సమస్యలు

ప్లాస్టిక్ సవరణ సాంకేతికత విద్యా, సాంకేతికత మరియు పారిశ్రామికీకరణలో కొన్ని విజయాలు సాధించింది, అయితే ప్లాస్టిక్ సవరణ సాంకేతికత యొక్క ప్రజాదరణను పరిమితం చేసే మరియు ఎక్కువ సామాజిక మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను సాధించడం కష్టతరం చేసే కొన్ని గుర్తించబడిన సమస్యలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి.

<span style="font-family: arial; ">10</span>"బరువు పెరుగుట" సమస్య

లోహేతర ఖనిజాల సాంద్రత సింథటిక్ రెసిన్ల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా రెండు లేదా మూడు రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కొన్ని, బరైట్ పౌడర్ వంటివి, పాలిథిలిన్ లేదా పాలీప్రొఫైలిన్ కంటే ఐదు రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటాయి. కొన్ని ఖనిజ పూరక పదార్థాల సాంద్రత ఉపరితలంపై పెద్దగా అనిపించదు, కానీ బల్క్ సాంద్రత పెద్దగా లేదని మాత్రమే చెప్పవచ్చు. ఇది నిజంగా ఒకే కణంగా ప్లాస్టిక్ మాతృకలోకి చెదరగొట్టబడినప్పుడు, దాని నిజమైన సాంద్రత తెలుస్తుంది. ఖనిజ పూరకం బేస్ ప్లాస్టిక్‌ను ఒకదానికొకటి ద్రవ్యరాశి ద్వారా భర్తీ చేసినప్పటికీ, అది అదే ద్రవ్యరాశి యొక్క బేస్ ప్లాస్టిక్ వాల్యూమ్‌లో కొంత భాగాన్ని మాత్రమే ఆక్రమిస్తుంది.

మినరల్ ఫిల్లర్ యొక్క కణాలు శూన్యాలు లేకుండా మాతృక రెసిన్‌తో దగ్గరి సంబంధంలో ఉంటే, అప్పుడు వాల్యూమ్‌లో ఈ వ్యత్యాసం పైపులు మరియు ప్రొఫైల్‌ల పొడవు లేదా కృత్రిమ తోలు వైశాల్యం వంటి వైశాల్యం లేదా పొడవు ద్వారా కొలవబడిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు మరియు వస్తువుల పరిమాణాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది; సంఖ్యను కూడా నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుందిఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తులు. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం అచ్చు కుహరం యొక్క వాల్యూమ్ స్థిరంగా ఉన్నందున, ఒకే నాణ్యత గల కరుగు వేర్వేరు వాల్యూమ్‌లను కలిగి ఉంటే, అచ్చు వేయగల ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తుల సంఖ్య తగ్గుతుంది. ఫలితంగా, ఫిల్లర్‌ల వాడకం ఉత్పత్తుల ధరను తగ్గిస్తుంది మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పెంచుతుంది, పొడవు, వైశాల్యం మరియు ఉత్పత్తుల సంఖ్య తగ్గింపు యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలు ఉన్నాయి.

ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసర్లు ఫిల్లర్లు అవసరమా కాదా అని నిర్ణయించడానికి సానుకూల మరియు ప్రతికూల కారకాల ప్రభావాలను తూకం వేస్తాయి. కొన్ని ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు ఫిల్లర్ల వల్ల కలిగే బరువు పెరుగుదల యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలకు సున్నితంగా ఉండవని మరియు సముద్ర జలచరాల కోసం ప్లాస్టిక్ నెట్ సింకర్లు, స్పీకర్ షెల్స్ (అధిక నాణ్యత మరియు మంచి ధ్వని ప్రభావం) మరియు కొన్ని ఉపకరణాల బేస్‌లు మొదలైన ప్లాస్టిక్ పదార్థాల సాంద్రతను కూడా పెంచాల్సిన అవసరం ఉందని గమనించాలి. ఉత్పత్తి యొక్క పొడవు లేదా వైశాల్యం ఫిల్లర్ సాంద్రతకు సున్నితంగా లేని కొన్ని సందర్భాలు కూడా ఉన్నాయి, అంటే, తుది ప్లాస్టిక్ పదార్థం మరియు ఉత్పత్తిలో, అదే నాణ్యత గల పదార్థం ద్వారా పొందిన పొడవు మరియు వైశాల్యం పెద్దగా మారవు, ఉదాహరణకు ఏకపక్షంగా సాగదీసిన పాలీప్రొఫైలిన్ ఫ్లాట్ నూలు, ప్యాకింగ్ టేప్, టియర్ ఫిల్మ్ మరియు పాలిథిలిన్ బ్లోన్ ఫిల్మ్, హాలో కంటైనర్ మొదలైనవి.

ఈ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, మ్యాట్రిక్స్ ప్లాస్టిక్ సాగదీయబడుతుంది లేదా ఊడిపోతుంది మరియు అణువుల మధ్య, అలాగే స్థూల అణువులు మరియు పూరక కణాల మధ్య శూన్యాలు కనిపిస్తాయి, తద్వారా పూరక పదార్థం యొక్క సాంద్రత పెద్దగా పెరగదు మరియు మరింత ముఖ్యంగా ఈ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పనితీరు ఇప్పటికీ ఉపయోగం యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు, ఇది ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఫిల్లర్లను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రయోజనాన్ని హైలైట్ చేస్తుంది.

<span style="font-family: arial; ">10</span>ఫిల్లర్ ఉపరితల చికిత్స సమస్య

అకర్బన పొడి పదార్థాలను ప్లాస్టిక్‌లకు పూరకంగా ఉపయోగిస్తారు. చాలా సందర్భాలలో, కణాల ఉపరితలం సేంద్రీయంగా మార్చబడాలి, అంటే, హైడ్రోఫిలిసిటీ నుండి లిపోఫిలిసిటీకి, దీనిని సాధారణంగా "యాక్టివేషన్" అని పిలుస్తారు. 1980ల నుండి, స్టెరిక్ యాసిడ్, టైటనేట్, అల్యూమినేట్, ఫాస్ఫేట్ మరియు సిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్లు వంటి కప్లింగ్ ఏజెంట్లు అకర్బన పొడి పదార్థాలకు ఉపరితల చికిత్స ఏజెంట్లుగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు గణనీయమైన ఫలితాలను సాధించాయి.

ప్రభావం

అయితే, కొంతమంది నిపుణులు మరియు పండితుల లోతైన పరిశోధన పని మరియు కొత్త సిద్ధాంతాలు లేదా విధానాలతో, ఫిల్లర్ కణాల ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత మరియు చికిత్స ప్రభావం చాలా స్పష్టంగా లేవని ప్రజలు గ్రహించారు. సింఘువా విశ్వవిద్యాలయం నుండి ప్రొఫెసర్ యు జియాన్ పదార్థ వ్యవస్థలోని రాజ్యాంగ పదార్థాల మధ్య పరస్పర చర్యను ఉపయోగించి పాలిమర్/అకర్బన పొడి మిశ్రమ వ్యవస్థలలో వివిధ మైక్రోఫేస్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లను విభజించడానికి ప్రాథమిక పద్ధతులు మరియు సూత్రాలను ప్రతిపాదించారు. డిజైన్ మరియు ట్యూన్ చేయడానికి సమర్థవంతమైన పద్ధతులు, ఫలితంగా CaCO3/HDPE లేదా CaCO3/PP వ్యవస్థల ప్రభావ నిరోధక లక్షణాలలో లీపు పెరుగుతుంది.

ఫుజియాన్ నార్మల్ యూనివర్సిటీకి చెందిన ప్రొఫెసర్ జాంగ్ వెన్‌గాంగ్, స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో అకర్బన పొడి మార్పు యొక్క సిద్ధాంతం మరియు అభ్యాసం యొక్క సంవత్సరాల అన్వేషణ మరియు సంగ్రహణ ఆధారంగా అకర్బన పొడి ఉపరితలం యొక్క ఇన్-సిటు కంబైన్డ్ కెమికల్ మోడిఫికేషన్ (CCM/NPS-IS అని పిలుస్తారు) యొక్క సూత్రం, అమలు దశలు మరియు పరిశోధనలను ముందుకు తెచ్చారు. వస్తువు మరియు ప్రధాన కంటెంట్, మొదలైనవి, కప్లింగ్ ఏజెంట్ సవరణ తర్వాత ఇది మూడవ తరం అకర్బన పొడి ఉపరితల మార్పు సాంకేతికత అని పరిగణించబడుతుంది.

షాంఘై జెహువా కెమికల్ మెటీరియల్స్ కో., లిమిటెడ్, షాంఘై జిన్క్సింగ్ న్యూ మెటీరియల్స్ కో., లిమిటెడ్ మరియు బావోజీ యున్‌పెంగ్ ప్లాస్టిక్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ యొక్క శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక సిబ్బంది కూడా అకర్బన పొడి ఉపరితల చికిత్స సూత్రం మరియు సాంకేతికతపై ప్రభావం చూపారు మరియు ప్రోత్సాహకరమైన విజయాలను సాధించారు. ఈ కొత్త ఆలోచనలు మరియు పద్ధతులు కప్లింగ్ ఏజెంట్‌ను ప్రధానంగా కలిగి ఉన్న సాంప్రదాయ ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికతను సవాలు చేస్తున్నాయి మరియు పౌడర్ ఉపరితల చికిత్స యొక్క విద్యా మరియు సాంకేతికత ఒక పెద్ద పురోగతిని ఎదుర్కొంటోంది.