ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్: పాలీఫెనిలిన్ ఈథర్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు —–టాప్ ఐదు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లలో PPO

పాలీఫెనిలిన్ ఈథర్ (PPO) జనరల్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లలోని ఐదు పులులలో ఒకటి. దీనికి అధిక దృఢత్వం, అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, మండకపోవడం, అధిక బలం మరియు అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాలు వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. PPO యొక్క విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం మరియు విద్యుద్వాహక నష్టం ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లలో అతి చిన్నది మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ద్వారా దాదాపుగా ప్రభావితం కాదు.
సాధారణంగా ఉపయోగించే పాలీఫెనిలిన్ ఈథర్ యొక్క 2,6-డైమిథైల్ఫెనాల్ సంశ్లేషణ, అద్భుతమైన మొత్తం పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, అతి ముఖ్యమైన లక్షణం దీర్ఘకాలిక లోడ్ కింద ఉండటం, అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు అత్యుత్తమ విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ కలిగి ఉంటుంది, విస్తృత శ్రేణి ఉష్ణోగ్రత వాడకం, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం -127 ~ 121 ℃ పరిధిలో ఉంటుంది. ఇది నీరు మరియు ఆవిరికి అత్యుత్తమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తులు అధిక తన్యత బలం, ప్రభావ బలం మరియు క్రీప్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు విద్యుత్ లక్షణాలు ఉన్నాయి.

PPO ప్రాసెసింగ్

PPO ప్రాసెసింగ్‌లో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్, మోల్డింగ్, అలాగే ఫోమ్, బ్లోయింగ్ ప్లాస్టిక్, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, వాక్యూమ్ కోటింగ్, ప్రింటింగ్, మ్యాచింగ్ మరియు ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ కూడా ఉన్నాయి. PPO పునర్వినియోగించదగినది, సాధారణంగా 3 సార్లు తిరిగి ఉపయోగించబడుతుంది, దాని పనితీరు గణనీయంగా తగ్గదు. PPO మెల్ట్ ఫ్లూయిడిటీ పేలవంగా ఉంది, ప్రాసెసింగ్ మరియు మోల్డింగ్ ఇబ్బందులు, సవరించిన PPO కోసం చాలా ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలు.
PPO ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియకు పరిచయం ఇక్కడ ఉంది.

1. PPO బేకింగ్ మెటీరియల్
PPO అనేది స్ఫటికాకార రహిత పాలిమర్, నీటి శోషణ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ తేమ ఉత్పత్తిని వెండి, బుడగలు వంటి ఉపరితల లోపాలను చేస్తుంది, ఈ కారణంగా, ముడి పదార్థాన్ని ఓవెన్‌లో 80 ~ 1OO ℃ వద్ద ఉంచవచ్చు, ఉపయోగించిన తర్వాత 1-2 గంటలు పొడిగా ఉంచవచ్చు.

2. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఎంపిక
PPO మెల్ట్ కోసం స్క్రూ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించాలి, స్ట్రెయిట్-త్రూ రకం ఉపయోగించే నాజిల్ మంచిది, ఎపర్చరు 3-6mm ఉండాలి. అచ్చు యొక్క ప్రధాన ప్రవాహం పెద్ద టేపర్‌ని ఉపయోగించాలి లేదా పుల్ మెటీరియల్ హుక్‌ని ఉపయోగించాలి, స్ప్రూ నుండి షార్ట్ మందం మంచిది.

3. ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత
PPO యొక్క ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత 270-290°C. PPO యొక్క అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 280-330°C మరియు సవరించిన PPO యొక్క అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 260-285°C. PPO యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత 270-290°C.
PPO చాలా ఎక్కువ ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, 350 ℃ వరకు ఉష్ణ కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత, 300 ℃ లోపల స్పష్టమైన ఉష్ణ క్షీణత దృగ్విషయం ఉండదు. సాధారణంగా, బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 260-290℃ వద్ద నియంత్రించబడుతుంది మరియు నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత బారెల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే దాదాపు 10℃ తక్కువగా ఉంటుంది.
PPO మెల్ట్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, ఇంజెక్షన్ అచ్చు వేసేటప్పుడు అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించాలి. సాధారణంగా, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 100~150℃ వద్ద నియంత్రించబడుతుంది. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 100℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సన్నని గోడల ప్లాస్టిక్ భాగాలను తగినంత లేకపోవడం మరియు డీలామినేషన్‌తో నింపడం సులభం; 150℃ కంటే ఎక్కువ ఉంటే, బుడగలు, వెండి తీగ, వార్‌పేజ్ మరియు ఇతర లోపాలు సులభంగా కనిపిస్తాయి.

4. ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి
PPO మెల్ట్ స్నిగ్ధత, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో, అధిక పీడనం తీసుకోవడం సముచితం, హై-స్పీడ్ ఇంజెక్షన్, హోల్డింగ్ ప్రెజర్ మరియు శీతలీకరణ సమయం చాలా ఎక్కువ ఉండకూడదు. ఇంజెక్షన్ పీడనాన్ని పెంచండి, మెల్ట్ అచ్చును నింపడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, సాధారణ ఇంజెక్షన్ పీడన నియంత్రణ 100-140MPaలో, హోల్డింగ్ ప్రెజర్ నియంత్రణ 40-80MPaలో. నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సర్దుబాట్లు చేసుకోవాలి.

5. ఇంజెక్షన్ వేగం
లాంగ్ రన్నర్లు ఉన్న ఉత్పత్తులను త్వరగా ఇంజెక్ట్ చేయాలి, కానీ ఈ సందర్భంలో ఫిల్మ్ తగినంత గాలి ప్రసరణను కలిగి ఉండేలా చూసుకోండి.

II PPO యొక్క బ్లెండింగ్ సవరణ

పాలీఫెనిలిన్ ఈథర్ పనితీరు చాలా బాగుంది, కానీ ద్రావణి నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తులు ఒత్తిడి పగుళ్లకు గురవుతాయి, తక్కువ నాచ్ ఇంపాక్ట్ బలం, ఖరీదైన ముడి పదార్థాలు, అకిలెస్ హీల్ దాని కరిగే స్నిగ్ధత చాలా పెద్దది, ద్రవత్వం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు 300 ℃ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మృదుత్వ ఉష్ణోగ్రత, మరియు 330 ℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ మరియు క్షీణతకు సులభం, ఫలితంగా ప్రాసెసింగ్ మోల్డింగ్ ఇబ్బందులు మరియు శక్తి వినియోగం చాలా పెద్దది. ఈ లోపాలను అధిగమించడానికి మరియు PPO కి కొత్త లక్షణాలను ఇవ్వడానికి, దీనిని వివిధ మార్గాల్లో సవరించారు.

1.PPO మరియు PS మిశ్రమ మార్పు
PPO మరియు PS అనేవి మంచి అనుకూలత కలిగిన అమార్ఫస్ పాలిమర్లు. PSలో కలపడం ద్వారా, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు మరియు PPO యొక్క ప్రాసెసిబిలిటీని బాగా మెరుగుపరచవచ్చు, కానీ ఉష్ణ నిరోధకత కొద్దిగా తగ్గుతుంది. ఇది పాలీఫెనిలిన్ ఈథర్ మిశ్రమం యొక్క మొదటి తరం, కాబట్టి PPO విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, ఈ రకమైన మిశ్రమం యొక్క పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, ప్రజలు దీనికి వివిధ మెరుగుదలలు చేస్తున్నారు.

2.PPO మరియు PA మిశ్రమ మార్పు
ఈ రెండింటిని కలపడం వలన PPO యొక్క ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు ద్రావణి నిరోధకత మెరుగుపడటమే కాకుండా, PA యొక్క ఉష్ణ నిరోధకత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం కూడా మెరుగుపడతాయి, తద్వారా పరిపూరక ప్రయోజనాలను సాధించవచ్చు. అయితే, రెండింటి అనుకూలత చాలా తక్కువగా ఉంది, ఇది పూర్తిగా అననుకూల వ్యవస్థకు చెందినది మరియు సహ-మిశ్రమ బంగారం యొక్క దశ విభజన తీవ్రమైనది, దీని ఫలితంగా పెళుసు మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది. పరిశోధకులు PPO/PA మిశ్రమాల కెపాసిటెన్స్, గట్టిపడటం మరియు బలోపేతం చేయడంలో చాలా పరిశోధనలు చేశారు మరియు అనేక పరిశోధన ఫలితాలను సాధించారు మరియు PPO/PA మిశ్రమాలను విస్తృతంగా ఉపయోగించుకునేలా చేశారు.

3. PPO మరియు PBT ల మిశ్రమ మార్పు
రెండు విలువైన పదార్థాలను కలపడం వలన PPO/PA మిశ్రమం యొక్క అధిక నీటి శోషణ సమస్య సమర్థవంతంగా పరిష్కారమవుతుంది. PPO/PBT మిశ్రమం యొక్క దృఢత్వం మరియు బలం PPO/PA మిశ్రమ వ్యవస్థ మాదిరిగానే వివిధ ఉపయోగాల అవసరాలను తీర్చలేవు, దీనిని కూడా కఠినతరం చేసి బలోపేతం చేయాలి.

4.PPO మరియు PPS బ్లెండింగ్ సవరణ
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఉపరితల అసెంబ్లీ ప్రక్రియలోని కొన్ని ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ భాగాలలో, ఆవిరి వెల్డింగ్ మరియు టంకమును ఉపయోగించే VPS పద్ధతి ప్రధాన స్రవంతిలోకి వస్తున్నాయి, కాబట్టి ఉపయోగించిన రెసిన్ 260 ℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోవలసి ఉంటుంది, అయితే స్వచ్ఛమైన PPO యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత కేవలం 210 ℃ మాత్రమే, అటువంటి అధిక ఉష్ణ-నిరోధక అవసరాలను తీర్చలేవు, కాబట్టి అధిక ఉష్ణ-నిరోధక PPO / PPS మిశ్రమం అభివృద్ధి. కానీ రెండూ కూడా చికిత్స సామర్థ్యాన్ని పెంచాలి.

5. PPO మరియు PTFE మిశ్రమ మార్పు
రెండు మిశ్రమ పదార్థాలు, PPO ఉష్ణ నిరోధకత, యాంత్రిక లక్షణాలు, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు PTFE దుస్తులు నిరోధకత, సరళత పనితీరు, నీటి శోషణ రెండూ చిన్నవి, అధిక ఖచ్చితత్వ ఉత్పత్తుల పనితీరు. ఇది భౌతిక లక్షణాలు మరియు లోహ నిర్మాణ భాగాలకు దగ్గరగా ఉన్న బేరింగ్ లక్షణాల యొక్క సమగ్ర పనితీరు అవసరాలను తీర్చగలదు.

5. PPO మరియు SBS మిశ్రమ మార్పు
PPO మరియు SBS మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి, PPO/SBS మిశ్రమం PPO యొక్క విక్షేపం మరియు ప్రభావ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, తక్కువ నీటి శోషణ, మంచి దృఢత్వం, అధిక ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో, ప్రధానంగా విద్యుత్ పరిశ్రమ మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

III PPO అప్లికేషన్లు

1. ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్
విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ కనెక్టర్లు, కాయిల్ వైండింగ్ స్పూల్స్, మెకానికల్ కాంపోనెంట్ షీల్డ్స్, స్విచ్‌లు మరియు రిలేలు, ట్యూనింగ్ పరికరాలు, పెద్ద ఎలక్ట్రానిక్ డిస్ప్లేలు, వేరియబుల్ కెపాసిటర్లు, బ్యాటరీ ఉపకరణాలు, మైక్రోఫోన్లు మరియు ఇతర భాగాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ
ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్ భాగాలు, విండో ఫ్రేమ్‌లు, షాక్ అబ్జార్బర్‌లు, పంప్ ఫిల్టర్‌లు, రేడియేటర్ గ్రిల్స్, స్పీకర్ గ్రిల్స్, కన్సోల్‌లు, ఫ్యూజ్ బాక్స్‌లు, రిలే బాక్స్‌లు, కనెక్టర్లు, వీల్ కవర్లు మొదలైన వాటికి అనుకూలం.

3. గృహోపకరణాలు
టీవీ సెట్లు, కంప్యూటర్లు, కెమెరాలు, వీడియో క్యాసెట్లు, టేప్ రికార్డర్లు, ఎయిర్ కండిషనర్లు, హీటర్లు, రైస్ కుక్కర్లు మరియు ఇతర భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు. కాపీయర్లు, కంప్యూటర్ సిస్టమ్స్, ప్రింటర్లు, ఫ్యాక్స్ మెషీన్లు మరియు ఇతర బాహ్య భాగాలు మరియు భాగాలకు.

4. పారిశ్రామిక యంత్రాలు
వేడి-నిరోధక భాగాలు, ఇన్సులేటింగ్ భాగాలు, దుస్తులు-నిరోధక భాగాలు, ప్రసార భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలం; అధిక ఉష్ణోగ్రత గేర్లు, ఫ్యాన్ బ్లేడ్లు, కవాటాలు మరియు ఇతర భాగాలను తయారు చేయడం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాడకాన్ని భర్తీ చేయగలదు; స్క్రూలు, ఫాస్టెనర్లు మరియు కనెక్టింగ్ భాగాలతో కూడా తయారు చేయవచ్చు.