
PP+ గ్లాస్ ఫైబర్ కలిపిన CFRT షీట్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్ ఇది గ్లాస్ ఫైబర్ వైర్ యొక్క ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ మరియు PP రెసిన్ కాంపోజిట్ షీట్. చుట్టిన తర్వాత, గ్లాస్ ఫైబర్ వైర్ను వేడి చేసి, కరిగించిన PP రెసిన్తో పాటు త్రీ-రోల్ క్యాలెండరింగ్ మెషీన్లోని అచ్చులోకి పంపుతారు. చల్లార్చి, ఆకృతినిచ్చిన తర్వాత, అవసరమైన మందంతో ఉత్పత్తిని తయారు చేసి, చివరగా దానిపై ఉన్న ఒత్తిడిని తొలగిస్తారు. ఈ పరికరం ద్వారా ఎక్స్ట్రూడ్ చేయబడిన PP గ్లాస్ ఫైబర్ ప్లేట్ మంచి దృఢత్వం, అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అతి తక్కువ వంకర, అధిక జ్వాల నిరోధకత మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది అనేక అనువర్తనాలలో అధిక భౌతిక లక్షణాలు గల ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ల స్థానంలో ఉపయోగపడుతుంది మరియు దీని వినియోగ వ్యయ పనితీరు కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
గ్లాస్ ఫైబర్, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు ఇతర ఫైబర్లను థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లో పూర్తిగా నానబెట్టిన తర్వాత అధిక బలం, అధిక మాడ్యులస్ మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగిన ఒక కొత్త రకం మిశ్రమ పదార్థమే నిరంతర గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ (CFRT) స్ట్రిప్/షీట్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్.
గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ఫీచర్లు
1) గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్మెంట్ తర్వాత, గ్లాస్ ఫైబర్ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పదార్థం కాబట్టి, రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ యొక్క ఉష్ణ నిరోధక ఉష్ణోగ్రత గ్లాస్ ఫైబర్ లేని దానికంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2) గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్మెంట్ తర్వాత, గ్లాస్ ఫైబర్ను జోడించడం వల్ల, ప్లాస్టిక్ల పాలిమర్ గొలుసుల మధ్య పరస్పర కదలిక పరిమితం అవుతుంది, కాబట్టి CFRT గ్లాస్ ఫైబర్ వెటెడ్ షీట్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్లో రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ల సంకోచ రేటు చాలా వరకు తగ్గుతుంది మరియు దృఢత్వం కూడా బాగా మెరుగుపడుతుంది.
3) గ్లాస్ ఫైబర్ రీఇన్ఫోర్స్మెంట్ తర్వాత, PP ప్లాస్టిక్ ఒత్తిడి వలన పగుళ్లు రాదు, అదే సమయంలో, PP యొక్క తాకిడి నిరోధకత చాలా మెరుగుపడుతుంది.
గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క ప్రధాన ఉపయోగాలు: వైండింగ్ కోసం మెలితిప్పని రోవింగ్
వివిధ మందాలు గల గ్లాస్ స్టీల్ ఎక్స్ట్రూషన్ పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి, స్టోరేజ్ ట్యాంక్ వైండింగ్ పద్ధతి ఉనికిలోకి వచ్చింది. ట్విస్ట్ లేని వైండింగ్ కోసం, రోవింగ్కు ఈ క్రింది లక్షణాలు తప్పనిసరిగా ఉండాలి.
1) రిబ్బన్ను చదునుగా ఉంచడానికి, దానిని కట్టడం సులభంగా ఉండాలి.
2) సాధారణంగా మెలిపెట్టని రోవింగ్ను నూలు బ్యారెల్ నుండి బయటకు తీసినప్పుడు దాని ఉచ్చు ఊడిపోయే అవకాశం ఉన్నందున, దాని విచ్ఛిన్నం మెరుగ్గా ఉండేలా చూసుకోవడం అవసరం, మరియు ఉత్పత్తి అయ్యే పట్టు పక్షి గూడులా చిందరవందరగా ఉండకూడదు.
3) ఉద్రిక్తత హెచ్చుతగ్గులకు లోనవదు మరియు ఓవర్హాంగ్ దృగ్విషయం సంభవించదు.
4) మెలితిప్పని రోవింగ్ కోసం రేఖీయ సాంద్రత అవసరం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు నిర్దేశించిన విలువ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
5) రెసిన్ ట్యాంక్ గుండా వెళ్ళేటప్పుడు సులభంగా చొచ్చుకుపోయేలా చేయడానికి, మెలితిప్పని రోవింగ్ యొక్క చొచ్చుకుపోయే గుణం బాగుండటం అవసరం.
మిశ్రమ పదార్థ పరిచయం
మిశ్రమ పదార్థం అనేది భౌతిక లేదా రసాయన పద్ధతుల ద్వారా, విభిన్న లక్షణాలు గల రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పదార్థాలను కొత్త లక్షణాలతో కూడిన పదార్థాల స్థూల (సూక్ష్మ) కూర్పులో కలపడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది.
వివిధ పదార్థాలు పనితీరులో ఒకదానికొకటి పూరకంగా ఉంటూ, సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, తద్వారా మిశ్రమ పదార్థాల సమగ్ర పనితీరు అసలు మిశ్రమ పదార్థాల కంటే మెరుగ్గా ఉండి, వివిధ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
మిశ్రమ పదార్థాల లక్షణాలు
ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్స్ను కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
ఇది తక్కువ సాంద్రత, అధిక విశిష్ట బలం మరియు అధిక విశిష్ట మాడ్యులస్ కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు: కార్బన్ ఫైబర్ మరియు ఎపాక్సీ రెసిన్ మిశ్రమ పదార్థం యొక్క విశిష్ట బలం మరియు విశిష్ట మాడ్యులస్, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాల కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటాయి. అంతేకాకుండా, ఇది అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం, రాపిడి నిరోధకత, స్వీయ-కందన, ఉష్ణ నిరోధకత, అలసట నిరోధకత, క్రీప్ నిరోధకత, శబ్ద నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ వంటి ఇతర లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









