PP గ్రాన్యులేషన్ అంటే ఏమిటి? పౌడర్ గ్రాన్యులేషన్ పద్ధతి?

గ్రాన్యులేషన్ అంటే వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను విచ్ఛిన్నం చేసి, వేడి చేసి కరిగించి, వాటిని కణాలు, పరిమాణం మరియు ముంగ్ బీన్స్‌గా దాదాపు ఒకే విధంగా తయారు చేయడం, తద్వారా మీరు ఈ ప్లాస్టిక్ కణాలను ఉపయోగించి కొత్త ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు, దీనిని గ్రాన్యులేషన్ అంటారు. PP గ్రాన్యులేషన్ అంటే ఏమిటి? పౌడర్ గ్రాన్యులేషన్ పద్ధతి?

PP అనేది పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క ఆంగ్ల కోడ్, PP గ్రాన్యులేషన్ అనేది రీసైక్లింగ్, శుభ్రపరచడం, తర్వాత వ్యర్థ పాలీప్రొఫైలిన్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను (ప్రధానంగా వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ నేసిన సంచులు) సూచిస్తుంది.ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్తిరిగి ప్లాస్టికైజ్ చేయబడిన పాలీప్రొఫైలిన్ ప్లాస్టిక్ కణాలను, పాలీప్రొఫైలిన్ కొత్త పదార్థాలలో కలిపి ఉపయోగం కోసం లేదా నేరుగా ఒంటరిగా ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రస్తుతం, పౌడర్ ట్రీట్‌మెంట్ టెక్నాలజీని తడి గ్రాన్యులేషన్, మరిగే గ్రాన్యులేషన్, ప్రెజర్ మోల్డింగ్, స్ప్రే మరియు డిస్పర్స్ మిస్ట్‌లు, హాట్ మెల్టింగ్ మోల్డింగ్ మొదలైనవాటిగా విభజించారు.

1. తడి కణాంకురణ పద్ధతి
తడి కణాంకురణం అంటే కొంత ద్రవాన్ని లేదా బైండర్‌ను ఘన సూక్ష్మ పొడిలోకి చొప్పించి, దానిని తగిన విధంగా కదిలించడం, తద్వారా ద్రవం మరియు ఘన సూక్ష్మ పొడి ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉండి, సంశ్లేషణ శక్తిని ఉత్పత్తి చేసి, సముదాయాలను ఏర్పరుస్తాయి.

2. మరిగే గ్రాన్యులేషన్ పద్ధతి
మరిగే గ్రాన్యులేషన్ పద్ధతి అంటే పరికరాల దిగువ నుండి గాలిని ఉపయోగించి పౌడర్ కణాలు మరియు పై స్ప్రే గన్‌ను ఒకదానికొకటి పూర్తిగా తాకిన తర్వాత స్లర్రీ నుండి బయటకు తేలుతూ కణాలుగా కలపడం.

3. ప్రెజర్ మోల్డింగ్ పద్ధతి
ప్రెజర్ ఫార్మింగ్ పద్ధతి అంటే గ్రాన్యులేటెడ్ పౌడర్ పదార్థాన్ని ఒక నిర్దిష్ట స్థలంలో పరిమితం చేయడం మరియు బాహ్య శక్తిని ప్రయోగించడం ద్వారా దానిని దట్టమైన స్థితిలోకి కుదించడం. వర్తించే బాహ్య శక్తి యొక్క భౌతిక వ్యవస్థ ప్రకారం, ప్రెజర్ మోల్డింగ్ పద్ధతిని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు, అంటే, అచ్చు పద్ధతి మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ పద్ధతి.

4. స్ప్రే మరియు డిస్పర్స్ ఫాగ్ పద్ధతి
అధిక చెదరగొట్టబడిన స్థితిలో ఉన్న ద్రవ లేదా పాక్షిక ద్రవ పదార్థాలను నిర్దిష్ట పరికరాలలో నేరుగా ఘన కణాలుగా మార్చడానికి స్ప్రే మరియు వ్యాప్తి పొగమంచులను ఉపయోగిస్తారు.

5. హాట్ మెల్ట్ ఫార్మింగ్ పద్ధతి
హాట్ మెల్టింగ్ మోల్డింగ్ పద్ధతి అంటే ఉత్పత్తి యొక్క తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం లక్షణాలను (సాధారణంగా 300℃ కంటే తక్కువ), కరిగిన పదార్థాన్ని ప్రత్యేక సంగ్రహణ ద్వారా ఉపయోగించడం, తద్వారా దాని సంగ్రహణ స్ఫటికీకరణను షీట్, స్ట్రిప్, బ్లాక్, అర్ధగోళాకారంగా మరియు మొదలైన వాటి యొక్క అవసరమైన ఆకారంలోకి మార్చడం.

పౌడర్ గ్రాన్యులేషన్ అనేది అనేక అంశాలచే ప్రభావితమయ్యే ప్రక్రియ; తగిన పౌడర్ గ్రాన్యులేషన్ టెక్నాలజీ ఎంపిక అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

1. ముడి పదార్థాల లక్షణాలు

2. ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్య అవసరాలు
వివిధ గ్రాన్యులేషన్ పద్ధతుల యూనిట్ సమయ సామర్థ్యం చాలా తేడా ఉంటుంది, కాబట్టి పరికరాల పెట్టుబడి మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

3. ఉత్పత్తి కణ పరిమాణం పంపిణీ
వివిధ గ్రాన్యులేషన్ పద్ధతుల ద్వారా పొందిన ఉత్పత్తుల కణ పరిమాణం చాలా తేడా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు స్ప్రే గ్రాన్యులేషన్ యొక్క చిన్న కణ పరిమాణం, అయితే సంపీడన గ్రాన్యులేషన్ ఉత్పత్తుల కణ పరిమాణం పెద్దదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి అవసరమైన గ్రాన్యులేషన్ పద్ధతి ప్రకారం గ్రాన్యులేషన్ పద్ధతిని ఎంచుకోవాలి.

4. ఉత్పత్తి కణ ఆకారం
గ్రాన్యులేషన్ మరియు ఫ్లూయిడైజేషన్ గ్రాన్యులేషన్ కలపడం ద్వారా పొందిన ఉత్పత్తులు క్రమరహిత ఆకారం కలిగిన గోళాకార కణాలు. బంతిలోకి చుట్టడం వలన మృదువైన గోళాన్ని పొందవచ్చు; ప్రత్యేక ఆకారం కలిగిన సాధారణ కణాల కోసం, కుదింపు మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేషన్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం. ఉత్పత్తి కణ నిర్మాణం యొక్క ఎంపిక తదుపరి ప్రక్రియల అవసరాలు మరియు సౌలభ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

5. ఉత్పత్తి కణ బలం
పొడి ప్రక్రియ తప్పనిసరిగా దుమ్ము ఉత్పత్తికి దారితీస్తుంది మరియు అందువల్ల విషపూరితమైన లేదా ఇతర ప్రమాదకరమైన పొడులను కణాంకురణం చేయడానికి తగినది కాదు. మరోవైపు, తడి ప్రక్రియలో కణాంకురణం తర్వాత ఎండబెట్టడం అవసరం మరియు కొంత ద్రావకాన్ని వృధా చేస్తుంది. కొన్ని మందులు నీటితో సంబంధంలోకి రావు లేదా ఎండబెట్టడం సమయంలో ఇతర నిర్మాణాలను ఏర్పరచడానికి తిరిగి స్ఫటికీకరిస్తాయి, ఇది తడి ప్రక్రియలకు తగినది కాదు.

6. పొడి/తడి ఎంపికలు

7. ఉత్పత్తి కణాల సచ్ఛిద్రత మరియు సాంద్రత
ఈ రెండు సూచికలలో కణ సచ్ఛిద్రత మరియు సాంద్రత కూడా ఉత్పత్తి యొక్క బలాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి, ఉదాహరణకు ఉత్ప్రేరక వాహక కణాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది, అదే సమయంలో సచ్ఛిద్రత మరియు బలాన్ని మెరుగుపరచడం అనేది ఒక జత వైరుధ్యాలు. సచ్ఛిద్రత మరియు సాంద్రత యొక్క పరిమాణాన్ని ప్రక్రియ ఆపరేటింగ్ పారామితుల ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.