PEEK నిరంతర వెలికితీత ద్వారా ఏర్పడుతుంది: PEEK రాడ్, PEEK ప్లేట్, PEEK ట్యూబ్, PEEK ఫిల్మ్, PEEK షీట్, PEEK ఫిలమెంట్, PEEK క్యాపిల్లరీ; పాలీథెరెథర్కెటోన్ (PEEK) అనేది తక్కువ స్ఫటికీకరణ కలిగిన ఎక్స్టెన్షన్ ఫిల్మ్, మరియు సాధారణంగా కార్బన్ ఫైబర్, గ్లాస్ ఫైబర్, మెలమైన్ ఫైబర్ మరియు ఉపయోగం కోసం ఇతర పదార్థాలతో కలపాలి. కాంపోజిట్. కాంపౌండ్ చేయని పాలీథెరెథర్కెటోన్ (PEEK) ఫిల్మ్లను స్ట్రెచ్ చేయవచ్చు మరియు హీట్ ట్రీట్ చేయవచ్చు, తద్వారా బలం మరియు ఉష్ణ నిరోధకత మెరుగుపడుతుంది. స్ట్రెచ్డ్ మరియు హీట్-ట్రీట్డ్ పాలీథెరెథర్కెటోన్ (PEEK) ఫిల్మ్ PET ఫిల్మ్ కంటే 80℃ ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది.

PEEK యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
PEEK యొక్క ప్రయోజనాలు
తుప్పు నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధకత; ద్రావణీయత నిరోధకత; అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పౌనఃపున్యం మరియు అధిక వోల్టేజ్ పనితీరు పరిస్థితులు; దృఢత్వం మరియు దృఢత్వం రెండూ; ఖచ్చితమైన పరిమాణ అవసరాల పరిస్థితులు; రేడియేషన్ నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధక పరిస్థితులు; జలవిశ్లేషణకు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం ఇప్పటికీ అద్భుతమైన లక్షణాలను కొనసాగించగలవు; ఆప్టికల్ ఫైబర్ భాగాలుగా లోహాన్ని తేలికైన స్థానంలో ఉంచడం; మంచి దుస్తులు నిరోధకత, యాంటీస్టాటిక్ విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు; అధిక యాంత్రిక బలం అవసరాలు భాగాలు; తక్కువ మసి మరియు విష వాయువు ఉద్గారాలు
PEEK యొక్క ప్రతికూలతలు
ఇంజెక్షన్, అచ్చు మరియు #ప్రొఫైల్ ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియ పరిస్థితులు కఠినంగా ఉంటాయి
PEEK యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు
PEEK జలవిశ్లేషణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయడం సులభం, మరియు అంతరిక్షం, ఆటోమొబైల్ తయారీ, విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్, వైద్య మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ రంగాలలో ఉపయోగించబడింది; ఇది యంత్రాలు, పెట్రోకెమికల్, అణుశక్తి, రైలు రవాణా మరియు కంప్రెసర్ వాల్వ్ ప్లేట్లు, అధిక పీడన ఆవిరి బాల్ వాల్వ్ సీట్లు, బేరింగ్ బోనులు, రసాయన పంపు గేర్లు, స్లైడింగ్ బేరింగ్లు, సీల్స్, పిస్టన్ రింగ్లు, స్లైడింగ్ బూట్లు మరియు ఇతర యంత్ర భాగాలు, తేలికపాటి ఉత్పత్తి నాణ్యత, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం వంటి ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ యంత్ర నిర్వహణ శబ్దాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, PEEK మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేటర్ను కలిగి ఉన్నందున, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక వోల్టేజ్ మరియు అధిక తేమ వంటి కఠినమైన పని పరిస్థితులలో మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను ఇప్పటికీ నిర్వహించగలదు.
PEEK లక్షణాలు
సెమీ-స్ఫటికాకార ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్గా, PEEK సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మినహా దాదాపు అన్ని ద్రావకాలలో కరగదు, కాబట్టి దీనిని సాధారణంగా కంప్రెసర్ వాల్వ్ ప్లేట్లు, పిస్టన్ రింగులు, సీల్స్ మరియు వివిధ రసాయన పంపు బాడీలు మరియు వాల్వ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. PEEK రెసిన్ను 134℃ వద్ద 3000 చక్రాల వరకు ఆటోక్లేవ్ చేయవచ్చు. ఈ లక్షణం అధిక స్టెరిలైజేషన్ అవసరాలు మరియు పదేపదే వాడకంతో శస్త్రచికిత్స మరియు దంత పరికరాల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
PEEK ప్రాసెసింగ్
● ఎక్స్ట్రూషన్ టెక్నాలజీ మరియు ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ:
#ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీలో వైర్ కోటింగ్, పైప్ రాడ్ ప్రొఫైల్, ఫిల్మ్ షీట్ మరియు మోనోఫిలమెంట్ తయారీ ఉన్నాయి. అన్ని ఎక్స్ట్రూడర్లు ప్రాథమికంగా సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్, కానీ హెడ్, డై, సెట్టింగ్, కూలింగ్, ట్రాక్షన్, స్ట్రెచింగ్, క్యాలెండరింగ్ మరియు వైండింగ్ వంటి డౌన్స్ట్రీమ్ పరికరాలు ఒకేలా ఉండవు.
బారెల్ పై ఉన్న మెటల్ లేదా సిరామిక్ హీటర్ మెటల్ బారెల్ యొక్క అన్ని ఉపరితలాలను కప్పి ఉంచాలి మరియు ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని నిర్ధారించడానికి 400℃±2℃ వరకు వేడి చేయవచ్చు.
● అచ్చు ఉష్ణోగ్రత:
PEEK అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 320 డిగ్రీలు ~ 390 డిగ్రీలు, బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత 160 ~ 1855H ~ 8H, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 140 ~ 180, ఈ పదార్థం యొక్క అచ్చు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంది మరియు నష్టం #ఎక్స్ట్రూడర్' s స్క్రూ మరింత తీవ్రమైనది. స్క్రూ వేగాన్ని సెట్ చేసేటప్పుడు, వేగం చాలా వేగంగా ఉండకూడదు మరియు ఇంజెక్షన్ పీడనం 100~130MPa. ఇంజెక్షన్ వేగం 40~80.
● నియంత్రణ సిఫార్సులు:
మౌల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, స్క్రూను PE మైనపుతో సకాలంలో త్వరగా శుభ్రం చేయాలి మరియు PEEK మెటీరియల్ స్క్రూలో ఉండటానికి అనుమతించకూడదు. PEEK ద్వారా ఎక్స్ట్రూడ్ చేయబడిన కానీ నిరంతరం కంప్రెస్ చేయబడిన PVC-రకం స్క్రూలను సిఫార్సు చేయరు, ఎందుకంటే స్క్రూకు ఫీడింగ్ ఏరియా లేదు, దీని వలన ప్లాస్టిక్ బారెల్లోకి ప్రవేశించిన వెంటనే కంప్రెస్ అవుతుంది, దీని ఫలితంగా అధిక స్క్రూ టార్క్ వస్తుంది. PEEK మెల్ట్ యొక్క వడపోత ఎక్స్ట్రూషన్ యొక్క భౌతిక లక్షణాల ఏకరూపతపై మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుంది; 20/60/250/60/ ఉపయోగించండి 250 మెష్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ అల్లిన మెష్తో కూడిన ఫిల్టర్ కాంబినేషన్ పరికరం నిరంతర ప్రవాహ కరుగును ఫిల్టర్ చేయడానికి మెరుగైన ఫలితాలను పొందవచ్చు.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









