PP/PC హాలో క్రాస్ సెక్షన్ ప్లేట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్

అప్లికేషన్స్

తేలికైనవి, అధిక బలం, జలనిరోధిత, తేమ-నిరోధకత, తుప్పు-నిరోధకత మరియు పునర్వినియోగపరచదగినవిగా ప్రసిద్ధి చెందిన PP హాలో క్రాస్ సెక్షన్ ప్లేట్లు వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.సాధారణ అనువర్తనాల్లో ప్యాకేజింగ్ (లాజిస్టిక్స్ బాక్స్‌లు, డివైడర్‌లు మరియు యాంటీ-స్టాటిక్ కంటైనర్‌లు వంటివి) ఉన్నాయి. ప్రకటనల ప్రదర్శనలు (సైన్‌బోర్డులు మరియు ప్రదర్శన ప్యానెల్‌లు), నిర్మాణం (ఫార్మ్‌వర్క్ మరియు రక్షణ అడ్డంకులు), వ్యవసాయం (సీడ్ ట్రేలు మరియు విండ్‌బ్రేక్ ప్యానెల్‌లు), గృహ మరియు కార్యాలయ వినియోగం (ఫోల్డర్లు మరియు నిల్వ పెట్టెలు), అలాగే ఆటోమోటివ్ రంగం (వాహన కంపార్ట్‌మెంట్ విభజనలు). ఈ ప్లేట్లు అనుకూలీకరించదగిన రంగులు, అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు పునర్వినియోగం ద్వారా పర్యావరణ స్థిరత్వాన్ని కూడా అందిస్తాయి.

పాలికార్బోనేట్ (PC) బోలు ప్లేట్లు, సాధారణంగా "సూర్యకాంతి ప్యానెల్లు"అధిక కాంతి ప్రసారం, ప్రభావ నిరోధకత, ఉష్ణ ఇన్సులేషన్, UV రక్షణ మరియు తేలికైన నిర్మాణం వంటి వాటి అసాధారణ లక్షణాల కారణంగా వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వ్యవసాయంలో, ఈ ప్యానెల్లు గ్రీన్‌హౌస్‌లకు అనువైనవి, కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితులను తట్టుకుంటూ మొక్కల పెరుగుదలను ప్రోత్సహించడానికి సరైన కాంతి వ్యాప్తి మరియు ఇన్సులేషన్‌ను అందిస్తాయి. ఇన్ నిర్మాణం, అవి నివాస, వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక భవనాలలో స్కైలైట్లు, కానోపీలు మరియు రూఫింగ్ కోసం పదార్థాలుగా పనిచేస్తాయి, సహజ లైటింగ్ మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ హైవేల వెంట ధ్వని అడ్డంకులు, ఇంటీరియర్ డిజైన్‌లో అలంకార అంశాలు మరియు పారిశ్రామిక సెట్టింగ్‌లలో రక్షణ కవర్లలో అనువర్తనాలకు విస్తరించింది.

ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ప్రధాన భాగాలు

● జ్వెల్ సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్: పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) లేదా పాలికార్బోనేట్ (PC) గుళికలను కరిగించి సజాతీయపరుస్తుంది, కరిగిన పదార్థాన్ని ప్లేట్ నిర్మాణం కోసం అచ్చులోకి ఫీడ్ చేస్తుంది.అధిక అవుట్‌పుట్ రేట్ల వద్ద అద్భుతమైన ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు స్థిరమైన ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను నిర్ధారించడానికి అధిక-సామర్థ్య స్క్రూ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

● హైడ్రాలిక్ స్క్రీన్ ఛేంజర్: కరిగిన పదార్థం నుండి మలినాలను ఫిల్టర్ చేస్తుంది, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ త్వరిత స్క్రీన్ మార్పులను అనుమతిస్తుంది, డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తుంది.

● మీటరింగ్ పంప్: కరిగిన పదార్థం యొక్క ప్రవాహ రేటును ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది, ఏకరీతి షీట్ మందాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. వ్యవస్థ స్థిరత్వం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

● టి-డై (అచ్చు): కావలసిన వెడల్పు మరియు మందం కలిగిన ప్లేట్‌లను ఏర్పరచడానికి కరిగిన పదార్థాన్ని ఏకరీతిలో పంపిణీ చేస్తుంది. ఏకరీతి గోడ మందాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక-కార్యాచరణ థ్రోట్లింగ్ పరికరాలతో అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది.

● రెండు-దశల వాక్యూమ్ కాలిబ్రేషన్ టేబుల్: ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ప్లేట్‌ను త్వరగా ఆకృతి చేయడానికి వాక్యూమ్ మరియు కూలింగ్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఖచ్చితమైన క్రమాంకనాన్ని నిర్ధారించడానికి వేగవంతమైన ఉష్ణ మార్పిడి శీతలీకరణ వ్యవస్థలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

● హాల్-ఆఫ్ యూనిట్ (ఫైవ్-రోలర్): ఆకారపు ప్లేట్‌ను ఏకరీతిలో లాగుతుంది, చదునుగా ఉండేలా చేస్తుంది.

● అన్నేలింగ్ ఓవెన్: అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తొలగించడానికి షీట్‌ను మరింత వేడి చేస్తుంది, ఫ్లాట్‌నెస్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది. పెద్ద-ప్రాంత వాహక తాపన ప్లేట్ ఒత్తిళ్లను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది.

● కరోనా ట్రీట్‌మెంట్ యూనిట్: ఉపరితల ఉద్రిక్తతను పెంచడానికి ప్లేట్ ఉపరితలాన్ని చికిత్స చేస్తుంది, తదుపరి ప్రక్రియలలో సంశ్లేషణను పెంచుతుంది.

● ప్లేట్ కట్టర్: ప్లేట్‌ను కావలసిన పొడవుకు కట్ చేస్తుంది, స్థిరమైన ఉత్పత్తి వివరణలను నిర్ధారిస్తుంది. నాణ్యమైన కట్టింగ్ అంచుల కోసం ఖచ్చితమైన తక్షణ పొడవు కటింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ లిఫ్టింగ్ అన్‌లోడింగ్ పరికరాలు.

లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

బోలు క్రాస్ సెక్షన్ ప్లాస్టిక్ ప్లేట్లకు (PP, PC, PE వంటివి) సాధారణ లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

● వెడల్పు: 1220 మిమీ, 2100 మిమీ, 2400 మిమీ, 2600 మిమీ

● మందం: 2–6 మిమీ (సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు)

జ్వెల్ మెషినరీ సాధారణంగా SJ120/33 సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది గరిష్టంగా 350 కిలోల/గం వరకు ఎక్స్‌ట్రూషన్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. అధిక ఉత్పత్తి డిమాండ్ల కోసం, SJ150/35 లేదా SJ150/36 సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు, గరిష్ట ఎక్స్‌ట్రూషన్ సామర్థ్యాలు 450 నుండి 500 కిలోల/గం వరకు ఉంటాయి.

ఈ వెలికితీత సామర్థ్యాలు కరిగిన పదార్థం యొక్క అవుట్‌పుట్‌ను సూచిస్తాయని మరియు తుది ఉత్పత్తి దిగుబడికి నేరుగా సమానం కాదని గమనించడం ముఖ్యం. వాస్తవ ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్ అచ్చు రూపకల్పన, శీతలీకరణ వ్యవస్థ సామర్థ్యం మరియు హాల్-ఆఫ్ వేగం వంటి వివిధ అంశాలచే ప్రభావితమవుతుంది. అందువల్ల, ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఉత్పత్తి అవసరాలు తీర్చబడతాయని మరియు సామర్థ్యం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క మొత్తం కాన్ఫిగరేషన్ మరియు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌లను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం.

అదనంగా, జ్వెల్ వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ల శ్రేణిని అందిస్తుంది. దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు అధిక పనితీరును నిర్ధారించడానికి అన్ని పరికరాలు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి.

సారాంశంలో, ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్వహించడానికి తగిన ఎక్స్‌ట్రూడర్ మోడల్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఉత్తమ ఉత్పత్తి ఫలితాలను సాధించడానికి ఎంపిక ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి లక్షణాలు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు పరికరాల పనితీరును పూర్తిగా పరిగణించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

సారాంశం

PP హాలో క్రాస్ సెక్షన్ ప్లేట్ల ఉత్పత్తిలో, సరైన ఎక్స్‌ట్రూషన్ పరికరాలను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ పరిశ్రమలో ప్రముఖ సంస్థగా, Jwell మెషినరీ దాని విస్తృతమైన సాంకేతిక నైపుణ్యం మరియు పరిశ్రమ అనుభవాన్ని ఉపయోగించి వివిధ రకాల అధిక-పనితీరు గల సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లను అందిస్తుంది, విభిన్న ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలు మరియు ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌లను తీరుస్తుంది.

Jwell సమర్థవంతమైన ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రధాన యంత్రాలను అందించడంలో మాత్రమే కాకుండా, పూర్తి, ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఉత్పత్తి లైన్ పరిష్కారాలను అందించడంలో కూడా రాణిస్తుంది. ముడి పదార్థాల ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు డై డిజైన్ నుండి శీతలీకరణ, ఫార్మింగ్ మరియు కటింగ్ వరకు, Jwell మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

అన్ని Jwell పరికరాలు ప్రీమియం-నాణ్యత పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి దీర్ఘకాలిక కార్యాచరణ స్థిరత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తాయి. పరిశ్రమ అంతటా కస్టమర్లచే విశ్వసించబడిన Jwell, చిన్న-మధ్య తరహా ఉత్పత్తి మరియు పెద్ద-స్థాయి, అధిక-సామర్థ్య ప్రాజెక్టుల కోసం అనుకూలీకరించిన మరియు సమర్థవంతమైన కాన్ఫిగరేషన్‌లను అందిస్తుంది.

సారాంశంలో, జ్వెల్ మెషినరీని ఎంచుకోవడం అంటే కేవలం యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం కంటే ఎక్కువ - అంటే పరిణతి చెందిన, స్థిరమైన మరియు అత్యంత సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడం.