సాంకేతికతతో ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యులేషన్ ఉన్నతీకరణకు నాయకత్వం వహించడం
ప్రపంచ ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ అధిక సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణను అనుసరిస్తున్నందున, PVC కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ హాట్-కట్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ దాని ఏకరీతి గ్రాన్యులేషన్, సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం కారణంగా PVC ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్కు ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా మారింది. ప్రక్రియ ఆవిష్కరణ సహాయంతో, JWELL యొక్క PVC ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ హాట్-కట్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్, కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క శక్తివంతమైన మిక్సింగ్ను హాట్-కట్ గ్రాన్యులేషన్ యొక్క కచ్చితమైన నియంత్రణతో చాకచక్యంగా మిళితం చేస్తుంది. దీని ద్వారా అధిక-నాణ్యత గల నిరంతర PVC గ్రాన్యూల్స్ ఉత్పత్తిని, మరియు గ్రాన్యులేషన్ పారామితుల యొక్క మరింత సరళమైన ఆన్లైన్ సర్దుబాటును సాధిస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తి సూచిక సర్దుబాట్ల వలన కలిగే ఉత్పత్తి స్తబ్దతను మరియు వనరుల నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.

అధిక సామర్థ్యం గల ఎక్స్ట్రూషన్ సిస్టమ్

92/188 కోనికల్ ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్, PVC పౌడర్ పూర్తిగా ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడి, మిశ్రమమయ్యేలా మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ స్థిరంగా, సమర్థవంతంగా ఉండేలా నిర్ధారించడానికి ఒక ప్రత్యేకమైన స్క్రూ డిజైన్తో అమర్చబడింది.
ఈ బ్యారెల్ కాస్ట్ అల్యూమినియం హీటింగ్ మరియు ఎయిర్-కూలింగ్ ఆయిల్-కూలింగ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కచ్చితత్వం ±1℃, ఇది రేణువుల ఏర్పడే నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
ఎక్స్ట్రూషన్ సామర్థ్యం: 800-900 కిలోలు/గంట (SJZ92/188)
ఖచ్చితమైన హాట్ కటింగ్ ప్రక్రియ

PVC లక్షణాలకు అనుగుణంగా మెరుగైన కణ నాణ్యత
అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, కోనికల్ ట్విన్ ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క అధిక సామర్థ్యానికి సరిపోతుంది, భారీ-స్థాయి నిరంతర ఉత్పత్తికి అనువైనది, "మల్టీ-ఛానల్ సైమల్టేనియస్ కటింగ్" ద్వారా డై ఉపరితల హాట్ కటింగ్, ఎక్స్ట్రూషన్ వాల్యూమ్తో పాటు కటింగ్ వేగాన్ని ఏకకాలంలో పెంచవచ్చు (టూల్ వేగం 1000-3000r/min వరకు చేరుకోగలదు)
నిరంతర “ఎక్స్ట్రూషన్ - కటింగ్ - కూలింగ్” ప్రక్రియను నిర్వహించడం ద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని 30% కంటే ఎక్కువగా పెంచవచ్చు.
డై ఉపరితలంపై వేడి కోతను నేరుగా ద్రవ స్థితిలో చేస్తారు, మరియు మొత్తం స్ట్రిప్కు బదులుగా కేవలం కణాలను మాత్రమే చల్లబరచవలసి ఉంటుంది. దీనివల్ల శక్తి వినియోగం సుమారు 20%-30% తగ్గుతుంది, మరియు స్ట్రిప్ను లాగడం ద్వారా ఎటువంటి వ్యర్థాలు ఉత్పత్తి కావు. తద్వారా పదార్థ వ్యర్థాలు మరియు శక్తి వినియోగం సమర్థవంతంగా తగ్గుతాయి.
కటింగ్ మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ వేగం మధ్య రియల్-టైమ్ అనుసంధానం, బలమైన ప్రక్రియ స్థిరత్వం, సౌకర్యవంతమైన ఇన్స్టాలేషన్ మరియు తగ్గిన ఆపరేషన్ క్లిష్టత.
మూడు-దశల అధిక-సామర్థ్య గాలి పంపిణీ
మూడు-దశల గాలి రవాణా వ్యవస్థ PVC కణాల లక్షణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది. ఇది PVC కోన్ డబుల్ హాట్-కట్ గ్రాన్యులేషన్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో కణాల రవాణాకు ఒక కీలకమైన వ్యవస్థ. ఇది "మూడు-దశల గ్రేడెడ్ విండ్ కన్వేయింగ్" పద్ధతి ద్వారా గ్రాన్యులేషన్ యొక్క అన్ని దశలను అనుసంధానిస్తుంది.
త్వరిత ఎగుమతి మరియు ప్రాథమిక శీతలీకరణ కణాల విచ్ఛిన్నతను సమర్థవంతంగా నివారించగలవు
ద్వితీయ వాయు సరఫరా: ఏకరీతి సరఫరాను నిర్ధారించడానికి, పాక్షికంగా పొడి కణాలను మధ్యస్థ వేగంతో స్ప్రింగ్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్కు పంపుతారు.
మూడు-దశల గాలి రవాణా: దుమ్ము మరియు విరిగిపోవడాన్ని తగ్గించడానికి, చల్లబడిన మరియు ఎండబెట్టిన తుది కణాలను నిల్వ తొట్టికి రవాణా చేయడానికి స్థిరమైన గాలి వేగాన్ని ఉపయోగించండి.
స్ప్రింగ్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్

స్ప్రింగ్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ అద్భుతమైన కుదుపులను గ్రహించే ప్రభావాన్ని మరియు మరింత స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. దృఢంగా అనుసంధానించబడిన వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్తో పోలిస్తే, స్ప్రింగ్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్కు సంక్లిష్టమైన పునాది పటిష్టత అవసరం లేదు మరియు దీనిని అమర్చడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. వర్క్షాప్లో బహుళ పరికరాలను అనుసంధానించే ప్రదేశాలకు (ఉదాహరణకు, PVC గ్రాన్యులేషన్ ఉత్పత్తి లైన్లో గాలి ప్రసరణ వ్యవస్థతో అనుసంధానించడానికి) ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
బహుళ-పొరల స్క్రీన్ డిజైన్, అధిక స్క్రీనింగ్ కచ్చితత్వం. పొడి లేదా తడి కణాలు, పొడి మరియు కణాల మిశ్రమం, లేదా స్వల్ప మొత్తంలో మలినాలు కలిగిన పదార్థాలు వంటి వివిధ రకాల పదార్థ స్థితులకు అనుకూలం.
సరళమైన నిర్మాణం, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు తక్కువ ఆపరేటింగ్ శబ్దం.
కూలింగ్ ఫ్యాన్లను జోడించడం వల్ల, స్క్రీనింగ్ వేగవంతం అవుతుంది, నెట్వర్క్ అడ్డుపడదు, పరికరాలు మన్నికైనవి మరియు ఖచ్చితత్వం అధికంగా ఉంటుంది - అధిక ఉష్ణోగ్రత పదార్థాల స్క్రీనింగ్, చిన్న పెట్టుబడితో పెద్ద ప్రతిఫలాలు!
జ్వెల్ను ఎంచుకోండి, శ్రేష్ఠతను ఎంచుకోండి

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









