నిండిన ప్లాస్టిక్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ఎలా మెరుగుపరచాలి#ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యూల్#ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్#ఎలాస్టోమర్ పెల్లెటైజింగ్

ఫిల్లర్లను జోడించడం వల్ల మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలలో మంచి మార్పులు రావచ్చు, కానీ అది ప్రతికూల ప్రభావాలను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు. నిండిన ప్లాస్టిక్‌ల యాంత్రిక లక్షణాలలో ప్రధానంగా సాగే మాడ్యులస్, తన్యత బలం, విరామ సమయంలో పొడుగు, ప్రభావ బలం, వంపు బలం మొదలైనవి ఉంటాయి.

సాగే మాడ్యులస్

సాధారణంగా, రెసిన్ యొక్క స్థితిస్థాపక మాడ్యులస్ తక్కువగా ఉంటుంది. అధిక స్థితిస్థాపక మాడ్యులస్ కలిగిన పాలిస్టర్ మరియు పాలిమైడ్ కూడా లోహం యొక్క స్థితిస్థాపక మాడ్యులస్‌లో 2.5% నుండి 10% మాత్రమే ఉంటాయి. ఫిల్లర్ల యొక్క స్థితిస్థాపక మాడ్యులస్ ఎలాస్టిక్ మాడ్యులస్ కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువ పాలిమర్స్, కాబట్టి ఫిల్లర్లు జోడించడం వల్ల నిండిన ప్లాస్టిక్‌ల సాగే మాడ్యులస్ పెరుగుతుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పెద్ద కణ పూరకాలు ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సాగే మాడ్యులస్‌ను తక్కువగా పెంచుతాయి. అయితే, పూరక కణాల యొక్క నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర కొలతలు సాపేక్షంగా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, ఉదాహరణకు ఫ్లాకీ మరియు ఫైబరస్ ఫిల్లర్లు, ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సాగే మాడ్యులస్ గణనీయంగా పెరుగుతుంది.

తన్యత బలం

నింపిన ప్లాస్టిక్‌లలో, పూరకం అనేది ఒక చెదరగొట్టబడిన దశ, ఇది మాతృక రెసిన్‌తో కూడిన నిరంతర దశగా విభజించబడింది. ఫోర్స్ విభాగంలోని మాతృక రెసిన్ యొక్క వైశాల్యం స్వచ్ఛమైన రెసిన్‌తో కూడిన పదార్థం కంటే తక్కువగా ఉండాలి. బాహ్య శక్తి చర్యలో, మాతృక రెసిన్ పూరక కణాల ఉపరితలం నుండి సులభంగా తొలగించబడుతుంది. వేరుగా లాగబడుతుంది, కాబట్టి నిండిన ప్లాస్టిక్ యొక్క తన్యత బలం స్వచ్ఛమైన రెసిన్ వ్యవస్థ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

తన్యత ఒత్తిడి ప్రభావంతో, మాతృక పూరక కణాల ఉపరితలం నుండి దూరంగా లాగబడుతుంది, చిన్న కావిటీలను సృష్టిస్తుంది. కావిటీస్‌లోని గాలి చుట్టుపక్కల పదార్థం కంటే భిన్నమైన వక్రీభవన సూచికను కలిగి ఉంటుంది మరియు పదార్థం యొక్క రంగు అసలు పదార్థం కంటే తెల్లగా కనిపిస్తుంది, ఇది ఒత్తిడి తెల్లబడటం యొక్క దృగ్విషయం. పూరక కణ పరిమాణం పెద్దదిగా ఉంటే, కణాలు మాతృక రెసిన్‌తో వైకల్యం చెందే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఒత్తిడి తెల్లబడటం దృగ్విషయం అంత స్పష్టంగా ఉంటుంది.

అయితే, అన్ని ఫిల్లింగ్ వ్యవస్థలు మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్ కంటే తక్కువ తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉండవు. ఉపరితల-చికిత్స చేయబడిన అల్ట్రాఫైన్ ఫిల్లర్ ఫిల్లర్ మరియు రెసిన్ మధ్య సంపర్క ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఫిల్లర్ మరియు మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్ మధ్య సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది. తన్యత ఒత్తిడి చర్యలో, ఫిల్లర్ కణాలు మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్‌తో కలిసి కదులుతాయి మరియు వైకల్యం చెందుతాయి, ఇది బాహ్య లోడ్‌లను తట్టుకునే ప్రభావవంతమైన క్రాస్-సెక్షన్‌ను పెంచుతుంది మరియు ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ యొక్క తన్యత బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, మ్యాట్రిక్స్ యొక్క తన్యత బలం కంటే కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. పాలిథిలిన్ మరియు ఫిల్లర్‌ల మధ్య సంశ్లేషణ పేలవంగా ఉంటుంది, కానీ మ్యాట్రిక్స్ సాగదీసినప్పుడు, దానిని ఫిల్లర్ కణాల చుట్టూ ఉంచవచ్చు, కాబట్టి చాలా ఫిల్లర్లు పాలిథిలిన్ యొక్క తన్యత బలాన్ని పెంచుతాయి. అదనంగా, అధిక ఉపరితల వైశాల్యం ఫ్లేక్ లేదా ఫైబరస్ ఫిల్లర్లు కూడా నిండిన వ్యవస్థ యొక్క తన్యత బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి.

బ్రేక్ వద్ద పొడుగు

చాలా ఫిల్లర్లు, ముఖ్యంగా అకర్బన ఖనిజ ఫిల్లర్లు దృఢంగా ఉంటాయి మరియు బాహ్య శక్తుల ప్రభావంతో వైకల్యం చెందవు కాబట్టి, నిండిన ప్లాస్టిక్‌ల విచ్ఛిన్నం వద్ద పొడుగు తగ్గింది. అయితే, ఫిల్లర్ మోతాదు 5% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు ఫిల్లర్ యొక్క కణ పరిమాణం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నిండిన ప్లాస్టిక్ విచ్ఛిన్నం వద్ద పొడుగు కొన్నిసార్లు మాతృక రెసిన్ విచ్ఛిన్నం వద్ద పొడుగు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుందని పరీక్షలో కనుగొనబడింది. ఇది తక్కువ సాంద్రత వల్ల కావచ్చు. ఎందుకంటే ఫిల్లర్ యొక్క సూక్ష్మ కణాలు మాతృకతో కలిసి కదలగలవు. ఫిల్లింగ్ మొత్తం ఒకేలా ఉంటుంది, ఫిల్లర్ యొక్క కణ పరిమాణం చిన్నదిగా ఉంటే, విచ్ఛిన్నం వద్ద పొడుగు అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

వంపు బలం

ఫిల్లర్ కంటెంట్ పెరిగే కొద్దీ నిండిన ప్లాస్టిక్‌ల వంగుట బలం తగ్గుతుంది. కప్లింగ్ ఏజెంట్ల ద్వారా సవరించబడిన ప్లేట్ ఫిల్లర్లు లేదా ఫిల్లర్లు నిండిన ప్లాస్టిక్‌ల వంగుట బలాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

శాశ్వత వైకల్యం ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫిల్లర్ల ఉనికి నిండిన ప్లాస్టిక్ యొక్క శాశ్వత వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ప్రభావ బలం

ప్రభావ బలం అనేది ఒక ముఖ్యమైన పనితీరు సూచిక ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు. మాతృకలో, పూరక కణాలు ఒత్తిడి సాంద్రతకు గురవుతాయి. అదే సమయంలో, దృఢమైన పూరకం ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు వైకల్యం చెందదు, అంటే, ఇది పగుళ్లను ముగించదు లేదా ప్రభావ శక్తిని గ్రహించడానికి వెండి పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేయదు. అందువల్ల, నిండిన ప్లాస్టిక్ యొక్క పెళుసుదనం పెరుగుతుంది మరియు ప్రభావ నిరోధకత తగ్గుతుంది. ఇది కూడా పదార్థ లక్షణాలను దిగజార్చేటప్పుడు బహుళ ప్రయోజనాలను పొందడంలో ఫిల్లింగ్ సవరణ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఫిల్లింగ్ మొత్తం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, అది మాతృక యొక్క కొనసాగింపును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు అనేక ఒత్తిడి సాంద్రత పాయింట్లను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది నిండిన ప్లాస్టిక్ యొక్క ప్రభావ పనితీరును తగ్గిస్తుంది; ఫిల్లర్ మరియు మ్యాట్రిక్స్ మధ్య బంధన బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ప్రభావ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది; ఎందుకంటే ఫైబరస్ ఫిల్లర్ ప్రభావ ఒత్తిడి ప్రభావ ఒత్తిడికి లంబంగా పెద్ద ప్రాంతంలో పంపిణీ చేయబడుతుంది, కాబట్టి ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌ల ప్రభావ బలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు; బ్లెండింగ్ ద్వారా ప్లాస్టిక్ యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి ప్లాస్టిక్‌కు రబ్బరు లేదా థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్‌ను జోడించడం ప్రభావ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అభివృద్ధి చేయబడిన దృఢమైన కణ గట్టిపడే సిద్ధాంతం, ఎలాస్టోమెరిక్ కాని కణాల వాడకం పదార్థం యొక్క సాగే మాడ్యులస్‌ను త్యాగం చేయకుండా పదార్థం యొక్క ప్రభావ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుందని నమ్ముతుంది.

కన్నీటి బలం మరియు కుదింపు బలం

కన్నీటి బలం ప్రధానంగా ఫిల్మ్‌లు మరియు షీట్‌లకు ఉంటుంది. ఇది పగుళ్ల విస్తరణ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఫిల్లర్లు మరియు పాలిమర్‌ల మధ్య బంధన పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఫిల్లర్ల ఉపరితల చికిత్స అవసరం.

ఫిల్లర్ల ఉపరితల చికిత్స కూడా పదార్థం యొక్క సంపీడన బలాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. కలప పొడి వంటి సౌకర్యవంతమైన ఫిల్లర్లతో నింపడం వల్ల పదార్థం యొక్క సంపీడన బలం తగ్గుతుంది. థర్మోప్లాస్టిక్స్‌లో, చిన్న కారక నిష్పత్తి కలిగిన ఫిల్లర్‌లను జోడించడం వల్ల సంపీడన బలాన్ని పెంచుతుంది.