ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఎక్విప్‌మెంట్ కోసం శీతాకాలపు నిర్వహణ చీట్స్

ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క మంచి పనితీరు
సాధారణ సంరక్షణ నుండి

2021 శీతాకాలం వచ్చేసింది, మరియు ఉత్తరాదిలోని చాలా మంది కస్టమర్ల ఎక్స్‌ట్రూడర్ పరికరాలు సుదీర్ఘ కాలం పాటు నిలిపివేయబడతాయి. సెలవులకు ముందే ఈ నిలిపివేతకు సంబంధించిన సన్నాహాలపై శ్రద్ధ వహించాలని, మరియు మీ పరికరాలు కొత్త సంవత్సరంలో కూడా చక్కగా పనిచేసేలా చూసుకోవడానికి వాటిని నిర్వహించాలని జ్వెల్ కంపెనీ వినియోగదారులందరికీ గుర్తుచేస్తోంది.

01 ఎక్స్‌ట్రూషన్ పరికరాల నిర్వహణ

నిర్దిష్ట చర్యలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బాక్స్ లోపల ఉన్న విద్యుత్ భాగాలపై ఉన్న దుమ్మును పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి, ముఖ్యంగా ఇన్వర్టర్, కన్వర్టర్ మరియు PLCలను శుభ్రపరచడంపై దృష్టి పెట్టండి. భాగాల లోపలికి గాలిని పంపడానికి మీరు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ తేమ అస్సలు ఉండకూడదు. వదులుగా ఉన్న కేబుల్స్ మరియు వైర్ జాయింట్‌లను బిగించండి; కేబుల్స్ ఇన్సులేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి, మరియు పాతబడిన లేదా సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయని భాగాలను సకాలంలో మార్చండి.
2. రేట్ చేయబడిన ప్రతి పారామీటర్‌ను కంప్యూటర్ స్క్రీన్‌పై రికార్డ్ చేయండి మరియు తదుపరిసారి ప్రారంభించే ముందు దాన్ని తనిఖీ చేయండి. అది భిన్నంగా ఉన్నట్లు కనుగొనబడితే, దయచేసి రికార్డ్ చేసిన డేటా ప్రకారం దాన్ని నమోదు చేయండి.
3. ప్రధాన మోటారు యొక్క ముందు మరియు వెనుక గ్రీజు నాజిల్‌ను తనిఖీ చేయండి, గ్రీజును మార్చి వేయండి, మరియు కప్లింగ్ యొక్క ప్లం బ్లోసమ్ ప్యాడ్‌లు దెబ్బతిన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. గేర్ బాక్స్‌లో అసాధారణ శబ్దం కోసం తనిఖీ చేయండి, మరియు గేర్ బాక్స్‌లో గేర్ ఆయిల్‌ను నింపడం మరియు మార్చడం వంటి పనులను సరిగ్గా చేయండి. గేర్ బాక్స్‌ను తెరిచి, కదిలే భాగాలను మరియు బాక్స్‌ను జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయండి, బేరింగ్‌లను శుభ్రం చేయండి; కందెన నూనెను మార్చండి;
4. చలికాలంలో పైప్‌లైన్ పగిలిపోకుండా నివారించడానికి, ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క నీటి మార్గాన్ని శుభ్రం చేసి, నీటి ప్రవేశ మరియు నిష్క్రమణ వ్యవస్థలలో పేరుకుపోయిన నీటిని ఖాళీ చేయండి.
5. మోల్డ్ కోర్‌లోని కూలింగ్ కాపర్ పైపు యొక్క వాటర్‌వే క్లీనింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి. పంప్ బ్లేడ్‌లు తుప్పు పట్టకుండా మరియు గడ్డకట్టకుండా నిరోధించడానికి వాటర్ పంప్, వాక్యూమ్ పంప్ మరియు అన్ని ఫిల్టర్‌లలోని నీటిని తీసివేయండి. షట్‌డౌన్ చేసిన తర్వాత, బుష్ మరియు పిన్ మధ్య ఉన్న మెటీరియల్‌ను శుభ్రం చేయండి, మరియు ఫీడింగ్ పోర్ట్‌కు యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ పూసి, ర్యాపింగ్ ఫిల్మ్‌తో సీల్ చేయాలి.
6. ప్రతి పరికరంలోని కదిలే భాగాలకు తగినంత కందెన వేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ముఖ్యంగా, తరచుగా తిరిగే స్క్రూ, రోలర్, బేరింగ్, గైడ్ పోస్ట్ మరియు ఇతర భాగాలు చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా ఇరుక్కుపోకుండా నిరోధించగలవు, తద్వారా సాధారణ ఉత్పత్తికి ఆటంకం కలగకుండా ఉంటుంది. బేరింగ్‌లు, కార్డాన్ షాఫ్ట్‌లు మొదలైన వాటికి క్రమం తప్పకుండా గ్రీజును జోడించాలి.
7. పీడనం, కరెంట్, వోల్టేజ్, మీటర్ కౌంటింగ్ మొదలైనవాటిని ప్రదర్శించే పరికరాలను సరిచూసి, ప్రూఫ్ రీడ్ చేయండి; ప్రతి హీటింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క వేడి చేసే స్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు పాడైన హీటింగ్ మరియు సెన్సింగ్ ఎలిమెంట్లను మార్చండి.
8. యంత్రాన్ని తదుపరిసారి ఆన్ చేసినప్పుడు పదార్థం వెనక్కి ప్రవహించకుండా నివారించడానికి, ఆపివేసే ముందు స్క్రూ లోపల ఉన్న పదార్థాన్ని ఖాళీ చేయండి. తుప్పు మరియు కోతను నివారించడానికి స్క్రూను బయటకు తీసి స్క్రూ బ్యారెల్‌పై నూనెను బ్రష్ చేయండి. పరిస్థితిని బట్టి స్క్రూ, బ్యారెల్ మరియు హెడ్‌ను విడదీసి శుభ్రం చేయండి; స్క్రూ యొక్క బయటి వ్యాసాన్ని కొలవండి; బ్యారెల్ మరియు బుష్ యొక్క లోపలి గోడను అరుగుదల మరియు గీతల కోసం తనిఖీ చేయండి. పని చేసే ఉపరితలంపై ఉన్న స్థానిక గీతలు మరియు బుర్రలను నునుపుగా మరియు అతుక్కోకుండా ఉండే వరకు గ్రైండ్ చేసి ట్రిమ్ చేయండి.
9. తదుపరి బూట్‌కు ముందు, ఎలుక తీగను కొరకడం మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్‌కు కారణం కాకుండా నివారించడానికి, త్రీ-ఫేజ్ లైన్‌లకు మరియు గ్రౌండ్‌కు వెళ్లే త్రీ-ఫేజ్ లైన్‌కు మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్ ఉందో లేదో మల్టీమీటర్‌తో కొలవండి.
10. అన్ని స్ప్రాకెట్ చైన్‌లలో కందెన నూనె నింపబడుతుంది మరియు తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉన్న అన్ని బహిర్గత భాగాలకు తుప్పు నిరోధక చికిత్స చేయబడుతుంది.

02 ఎక్స్‌ట్రూషన్ పరికరాల నిర్వహణ కాలం

నిర్దిష్ట నిర్వహణ కాలం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:
1. గేర్‌బాక్స్ ఆయిల్‌ను ప్రతి 4000-5000 గంటల ఆపరేషన్‌కు, సంవత్సరానికి కనీసం ఒక్కసారైనా మార్చాలి;
2. బేరింగ్‌లు, కార్డాన్ షాఫ్ట్‌లు మొదలైన వాటికి క్రమం తప్పకుండా గ్రీజును జోడించాలి;
3. కప్లింగ్ వద్ద ఉన్న రబ్బరు ప్యాడ్‌ను ప్రతి మూడు నెలలకు ఒకసారి ఏకాక్షత మరియు అరుగుదల కోసం తనిఖీ చేయాలి;
4. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను ప్రతి ఆరు నెలలకు ఒకసారి మార్చాలి మరియు ఎనర్జీ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ యొక్క ఒత్తిడిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి;
5. వాటర్ రోలర్ టెంపరేచర్ సిస్టమ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ మరియు స్కేల్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరుస్తుంది, మరియు ప్రతి ఆరు నెలలకు ఒకసారి శుభ్రపరచడం సిఫార్సు చేయబడింది;
6. రోలర్ మరియు కూలింగ్ రోలర్‌ను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించకపోతే, వాటికి తుప్పు నిరోధక నూనె పూసి, దూది గుడ్డతో చుట్టాలి.
7. హాల్ ఆఫ్ రబ్బర్ రోలర్‌ను నూనె లేని లోషన్‌తో క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి మరియు ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించకపోతే యాంటీ ఏజింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ చేయాలి;
8. ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి, మరియు పాతబడిన లేదా సరిగా కాంటాక్ట్ లేని భాగాలను సకాలంలో మార్చాలి;
9. సంవత్సరాంతపు సెలవుల సమయంలో, పరికరాలు పనిచేయని సమయం ఎక్కువగా ఉంటుంది. పరికరాలు గడ్డకట్టకుండా (పగిలిపోకుండా) నివారించడానికి, ఈ విరామానికి ముందు నీటి సరఫరా ఉన్న పరికరాల నుండి నీటిని శుభ్రంగా తీసివేయాలి.

03 డ్రైనేజీ మరియు యాంటీఫ్రీజ్ కోసం నివారణ చర్యలు

సెలవుకు ముందు, కింది భాగాలను బాగా ఖాళీ చేసి, యాంటీఫ్రీజ్ చర్యలు తీసుకోవాలి:

04 అరిగిపోయే భాగాల కోసం విడిభాగాలను ముందుగానే సిద్ధం చేసుకోండి

ఎక్స్‌ట్రూడర్ పరికరాన్ని వినియోగంలోకి తెచ్చిన తర్వాత, అది ఎక్కువ కాలం పనిచేసిన పిమ్మట, అరిగిపోయే భాగాల కోసం విడిభాగాలను ముందుగానే సిద్ధం చేసుకోవాలి, విడిభాగాల ప్రణాళికను రూపొందించుకోవాలి మరియు కొనుగోలు ఏర్పాట్లను ముందుగానే చేసుకోవాలి.

1. బ్యారెల్ మరియు బుష్ కోసం హీటింగ్ రింగ్.
2. థర్మో కపుల్.
3. రేగు పువ్వుల ప్యాడ్‌ను జత చేయడం.
4. గేర్ బాక్స్ సీలింగ్ రింగ్.
5. ప్రధాన మోటార్ బ్రష్‌లు.
6. ప్రధాన మోటార్ బేరింగ్.
7. థ్రస్ట్ బేరింగ్ మరియు గేర్ బాక్స్ యొక్క అన్ని బాల్ బేరింగ్‌లు.
8. రిడ్యూసర్ గేర్ లేదా గేర్ షాఫ్ట్.
9. మోటార్ షాఫ్ట్‌పై ఉండే పుల్లీ లేదా కప్లింగ్.
10. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పట్టిక.

జ్వెల్ పట్ల మీ నమ్మకానికి మరియు మద్దతుకు మరోసారి ధన్యవాదాలు. మీకు ఏవైనా సందేహాలుంటే, సంబంధిత ప్రొఫెషనల్ కంపెనీ జనరల్ మేనేజర్‌కు ఎప్పుడైనా ఫోన్ చేయవచ్చు.